Зварювання нержавіючих труб аргоном

Для досягнення високої якості швів, використовується зварювання нержавіючих труб аргоном.

Виконання цієї роботи, багато в чому залежать функціональність і надійність виробів, тому довіряти цю роботу слід добре зарекомендували себе у сфері металообробки майстрам.

Зварювання нержавіючих труб аргоном

Фото

Нержавіючі метали володіють рядом унікальних властивостей, які зумовили їх настільки широке поширення.

Крім надійності і міцності — у нержавійки прекрасний естетичний вигляд, вона екологічна і відповідає санітарним стандартам.

Коли необхідна аргонова зварка нержавіючого металу, фахівцями рекомендується застосування спеціальних електродів з легуючим захисним покриттям.

З високо легуючого матеріалу проводиться внутрішній стрижень. Це дозволяє домогтися утворення шва, який за своїм складом не відрізняється від основного матеріалу.

Не менш ефективним методом є дугова аргонова зварка з застосуванням захисних газів (вуглекислий газ, гелій або аргон).

Називають такий метод поліпшеним поєднанням електричної та газової зварки. У першого методу були успадковані способи роботи зварника, у другого – електрична дуга.

Відео:

Відмінно себе зарекомендувала аргонодугове зварювання труб з нержавійки. Вона значно перевершує пайку, так як здійснюється накладення, складаючи єдине ціле виріб.

Зварювання нержавійки з застосуванням аргону викликає утворення на матеріалі поява шару пористого оксиду з хромом, унаслідок чого зменшується корозійна стійкість.

Щоб уникнути руйнування зварних швів, матеріал повинен додатково оброблятися. Якщо роботи проводяться професіоналом, цей етап зводиться до мінімальних трудовитратах.

Технологія аргонодугового зварювання

Починати зварювання аргоном необхідно з надійної фіксації виробів за допомогою пристосувань для механічного кріплення.

Для цього застосовуються лещата, кондуктори та інші притискні пристрої. Між зварюваними елементами зазор повинен зводитися до мінімуму.

Якщо товщина нержавіючої труби менше 4 мм, то зусилля стиснення має становити 1.2-1.4 кН, якщо товщина більше – не менше 0.3 кН.

Будь-які рухи, навіть найменші коливання, можуть деформувати структуру шва.

Проводиться аргонова зварка труб — справа наліво. При цьому, пальник необхідно розташовувати під кутом 15 градусів до поверхні з нахилом, протилежний руху.

Подалі від дуги необхідно розташовувати присадний пруток, щоб уникнути попадання не бажаних частинок всередину зварювальної ванни.

Однак крім ручного методу широке поширення в наші дні став отримувати автоматизований метод аргоновому зварювання нержавійки за допомогою спеціалізованих автоматів Tig-зварювання.

Виділяють два типи автоматизованих зварювальних систем аргоном:

  • Орбітального типу – дозволяють фіксувати нержавіючі труби в будь-якому положенні в просторі, головка для аргонової зварки обертається навколо зварювального контуру;
  • Поворотного типу – зварювальна голівка знаходиться в статичному положенні, а зварювана деталь обертається навколо осі.

Щоб зафіксувати оброблювані вироби, використовують спеціалізовані зварювальні аргонові скоби, які додатково оснащуються подають дріт механізмами. У них можна затиснути нержавіючу трубу до 20 см в діаметрі.

Один з критеріїв, за яким оцінюється зварювання нержавіючих труб аргоном – якість поученного шва.

Одним з методів визначення цієї характеристики є простий візуальний огляд, що дозволяє виявити візуальні дефекти. Попередньо шви повинні очищатися від забруднень і шлаку.

За допомогою аргонової зварки отримують максимально тонкий шов.

Щоб напевно переконатися в його якості, нержавіючу трубу просвічують гамма або рентгенівським випромінюванням. На знімку погано зварені місця будуть відображатися у вигляді темних плям.

Ще один спосіб контролю – пневматичний.

В нержавіючу трубу закачують стиснене повітря під потрібним граничним тиском, а на місці зварного шва наносять мильний розчин. Якщо якість низька – утворюються пухирі.

Аргонова зварка нержавіючих труб має чимало переваг порівняно з іншими методами.

Однак довіряти виконання таких робіт слід професіонала, який знає всі технологічні особливості проведення робіт. В іншому випадку отримати високої якості шви неможливо.

Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
Корисні поради та відповіді на питання