Процес зварювання алюмінію в домашніх умовах інвертором дещо відрізняється від інших видів зварювання металів. Алюміній належить до трудносвариваемому типу металів.
Тому, щоб зварювальний процес не перетворився на муку, варто заздалегідь познайомитися з усіма можливими нюансами майбутнього справи.
По суті, зварювання алюмінію в домашніх умовах не відрізняється від зварювання на виробництві ні оснащенням, ні вимогами техніки безпеки.
Особливо важливо звернути увагу на гази, які виділяються стандартними електродами, — вони токсичні і потрібно своєчасно організувати роботу по їх нейтралізації.
Велике значення має також кваліфікація майстра.
Робота з алюмінієвими сплавами вважається в середовищі зварників складною, і виконати її без певних навичок і досвіду важко.
Щоб уникнути появи наскрізних отворів або оплавлення, домашній зварник повинен бути дуже уважним, розуміти механіку температурного розширення, вміти правильно підібрати електроди, враховуючи властивості і особливості матеріалу.
Навіть найпростіші зварювальні технології вимагають практичного досвіду та хоча б мінімальної теоретичної бази.
Частково вирішити цю задачу допоможе відео, в якому зварювання алюмінію в домашніх умовах показана поетапно.
Зміст:
- Алюміній — властивості і особливості
- Як підготувати алюміній до зварюванні?
- Загальна підготовка до роботи з інверторним зварювальним апаратом
- Обробка алюмінії інвертором — специфіка робіт
Алюміній — властивості і особливості
В силу своїх хімічних і фізичних властивостей, алюміній отримав широке поширення в різних сферах діяльності людини.
Для зварювання різних конструкцій або деталей можуть застосовувати не тільки алюміній, але і сплави з нього. Правда, сам процес під силу тільки досвідченим зварювальникам.
Тому що цей метал примхливий, і щоб зварити його якісно, потрібна висока кваліфікація.
Відео:
Труднощі зварювання алюмінію обумовлені рядом характерних особливостей металу:
- Висока плинність. Під впливом високих температур метал втрачає міцність і в процесі зварювання, розплавлена частина металу може зруйнувати нижню, нерасплавленную частина. У цьому випадку, алюміній просто витече через шов. Складність контролю ситуації посилюється тим, що колір металу при нагріванні не змінюється. Тому, щоб зберегти форму зварювальної ванни, зварювальники використовують спеціальні підкладки з кераміки або металу;
- Утворення оксидної плівки. При взаємодії з киснем, на поверхні алюмінію з’являється плівка, властивості якої відрізняються від його властивостей більш високою щільністю і тугоплавкостью. Під час зварювання оксид алюмінію перешкоджає сплення металу в монолітний шов. Тому його видаляють за допомогою катодного розпилення. А щоб не допустити появи оксидної плівки, зону зварювання захищають від контактів з повітрям. Для цього використовують аргоновую зварювання;
- При досить високому коефіцієнті лінійного розширення алюміній відрізняється низьким модулем пружності, що може спровокувати деформацію зварюваної конструкції. Знизити ймовірність деформації можна з допомогою різних технологічних прийомів — електрозварювання в оптимальному режимі або підігріву;
- Зварювальний процес сприяє появі пористості в алюмінієвих сплавах. Це відбувається тому, що в з’єднаннях металу міститься водень, вихід якого назовні відбувається через новоутворені пори. Також, при підвищеному вмісті кремнію можлива поява дрібних кристалізаційних тріщин, що може помітно послабити зварювальний шов;
- Алюміній має високу теплопровідність. Тому для зварювання потрібні потужні джерела зварювального струму;
- В ході зварювання алюмінієвих швах можуть утворитися гарячі тріщини. Це відбувається внаслідок процесів внутрішніх змін в момент застигання розплавленого металу. Щоб запобігти їх появі, застосовують спеціальні модифікатори, які додають в зварні шви. Також, небажано близьке розташування швів по відношенню один до одного.
Крім того, у домашніх умовах нерідкі випадки, коли зварювання застосовується до алюмінієвих сплавів невідомої марки, що без особливих матеріалів та спеціальних режимів зварювання не завжди здійснимо.
Як підготувати алюміній до зварюванні?
Оптимальним вибором обладнання для зварювання алюмінію і сплавів вважається зварювальний інвертор.
Тому що саме цей тип апаратів забезпечує швидкий підпал, стабільність дуги і акуратність шва.
Крім того, для зварювання алюмінію підходять всі види інверторних зварювальних пристроїв, незалежно від продуктивності, куди важливіше правильно вибрати електроди.
Відео:
В домашніх умовах зварювання алюмінію інвертором вимагає дотримання деяких умов.
По-перше, необхідно забезпечення таким обладнанням, як:
По-друге, слід пам’ятати про правила:
- Поверхня металу необхідно знежирити і очистити від бруду. Для цього застосовують ацетон, уайт-спірит або авіаційний бензин. Щоб зачистити поверхню від оксидної плівки, використовують абразив, наждачний папір або напилок;
- Якщо зварювані деталі мають товщину більше 4 мм, то потрібно виконати оброблення крайок. Якщо для зварювання використовуються покриті електроди, без оброблення крайок можна обробляти метал товщиною до 20 мм;
- Щоб перегрів алюмінію не став причиною його деформації, використовують спеціальну приставку для зварювального інвертора.
Загальна підготовка до роботи з інверторним зварювальним апаратом
Для якісного здійснення зварювання алюмінію, продуктивність інвертора не грає особливої ролі.
Але з правилами експлуатації пристрою краще ознайомитися заздалегідь.
Також необхідно підготувати захисні рукавички, маску зі світлофільтром, щітку для металу, молоток і спеціальний одяг.
Підготовка робочого місця в домашніх умовах передбачає усунення всіх займистих предметів і наявність відра з піском.
Перед початком роботи зварювальний інвертор перевіряють на справність ізоляції.
Обробка алюмінії інвертором — специфіка робіт
В силу того, що аргонова середовище забезпечує захист від кисневого впливу, зварювання алюмінію інвертором іноді називають газовою.
Інертні гази перешкоджають появі оксидної плівки, тому для газового захисту застосовують аргон або суміш аргону з гелієм.
Використання такої суміші актуально для газового захисту товстих шарів металу.
Аргонодугове зварювання можлива тільки при змінному струмі і відбувається так: електрична дуга розпалюється між неплавким електродом, розташованим в пальнику і зварюваної поверхнею.
При цьому подача інертного газу також забезпечується пальником, сопло якої знаходиться в зоні зварювання, так само, як основний витратний матеріал — присадочная дріт.
Відео:
За підпал дуги відповідає осцилятор, так як властивості інертного газу перешкоджають підключення дуги дотиком.
Після того, як газ вийшов з сопла і оточив електрод, відбувається розплавлення металу і утворюється зварювальна ванна з рідким алюмінієм.
Потім, в зварювальну ванну потрапляє присадочная дріт. Важливо, щоб цей елемент зварювання був такої ж марки, як і основна зварювана деталь.
Тому, перш ніж приступити до аргонової варінні, потрібно визначити необхідну марку присадного дроту.
Цей параметр залежить від того, який хімічний склад має зварюваний метал.
Наприклад, якщо діаметр алюмінію становить від 2 до 5 мм, застосовується дріт марки АТ, АК або АТ.
Накладку шва слід проводити повільно і поступово, глибоко проварюючи деталь.
Неприпустимо припинення подачі газової відразу після завершення шва — краще затримати процес на кілька секунд, щоб запобігти можливе розтріскування шва або його деформацію.
Для кращого захисту шва пальник пересувають після присадочного прутка. Не можна, щоб електрод і пруток рухалися поперек.
Відео:
Досвідчені зварювальники рекомендують прогрів зварюваної деталі не тільки до, але і після обробки зварюванням, після чого необхідно забезпечити термічні і механічні допоміжні заходи.
При ретельному регулювання робочого процесу пальника і дотриманні зазначеної послідовності, результати зварювання покажуть міцне з’єднання і акуратний якісний шов.
Щоб зрозуміти тонкощі робочого процесу, пропонуємо подивитися відео про зварювальних роботах з алюмінієм в нашій статті.