Як зігнути полікарбонат — гнучка стільникового і монолітного листа

Зміст:

  • Використання гнучкості матеріалу
  • Правила роботи з полімерним пластиком
  • Згинання полікарбонату
  • Відео про правильне розміщення полікарбонатних листів

Як зігнути полікарбонат — гнучка стільникового і монолітного листа

Як зігнути полікарбонатне полотно, щоб не пошкодити його?

Будівництво та архітектура ніколи не обмежувалися рівними і прямими формами при монтажі фасадів, покрівель та різних споруд. Довгий час для цього використовувався листовий метал і органічне скло. Незважаючи на те, що своє завдання вони, в основному виконували, досить велику кількість недоліків значно обмежувало області їх застосування. Винахід листового полікарбонату зробило справжню революцію в області скління найрізноманітніших поверхонь. Знання особливостей, технічних характеристик матеріалу і способів того, як зігнути полікарбонат, допомагає створити з нього найхитромудріші криволінійні конструкції.

Використання гнучкості матеріалу

Як зігнути полікарбонат — гнучка стільникового і монолітного листа

Використання гнучкості полікарбонатних листів

Полікарбонат є результатом хімічної реакції, в ході якої відбувається полімеризація матеріалів, що складаються з найпоширеніших у природі елементів — кисню, водню і вуглецю.

Вже це говорить про те, що полікарбонат є безпечним та екологічно чистим матеріалом. Використовувати його можна не тільки на вулиці, але і в приміщеннях. Пластик різної структури застосовується для влаштування дверей і перегородок в офісних приміщеннях, лікарнях, школах і дитячих садах.

Випускається полікарбонат стільниковий і монолітному виконанні.

Полімер володіє значною в’язкістю і широким температурним діапазоном, при якому він зберігає свої якості.

Це дозволяє його використовувати для створення таких криволінійних споруд:

  • навісів різного призначення і розмірів;
  • козирків над вхідними дверима, хвіртками і телефонними апаратами;
  • прозорого покриття над альтанками;
  • світлопрозорих дахів над спортивними спорудами, торговельними та спортивними комплексами, вокзалами та аеропортами;
  • зупинок громадського транспорту;
  • дахів пішохідних мостів над автострадами.

Широкою популярністю користуються декоративні перегородки з цього матеріалу, встановлені в житлових та службових приміщеннях.

На замітку: Гнучкість пластику дозволяє створювати з нього покрівельні покриття самої різноманітної геометричної форми.

Читайте також:
Інтер'єр під дерево: фотогалерея

Так, найбільш популярними є такі архітектурні варіанти вигину:

  • арка;
  • купол;
  • незакінчений коло;
  • хвиля;
  • увігнута і вигнута поверхня.

Вигнута поверхня покрівлі значно підвищує її міцність і практичність. На ній практично не затримується сніг, сповзаючи вниз під власною вагою. Це властивість конструкції було помічено і широко використано в будівництві промислових і дачних теплиць. Їх власники отримали міцний матеріал з відмінними теплоізоляційними властивостями.

Монолітний полікарбонат менш поширений, ніж стільниковий, внаслідок досить високої ціни. Але, його унікальні якості, такі як неймовірна міцність і еластичність, знайшли собі застосування в багатьох галузях життєдіяльності.

Монолітний пластик застосовується для виготовлення таких предметів і споруд:

  • Куленепробивні вікна в будівлях і перегородки для чергової служби силових структур. Литий полімер товщиною 10 мм витримує попадання кулі зі стрілецької зброї, а округла форма сприяє рикошету.
  • Ілюмінатори для морських суден і літальних апаратів. Потрапляння важких, твердих предметів таким иллюминаторам не страшні.
  • Рекламна продукція. Скління з монолітного полікарбонату витримує попадання каменів і граду. Антивандальне покриття захищає його від хуліганів.
  • Козирки та навіси підвищеної міцності. Споруди такого типу встановлюються над входами в багатоповерхові будівлі для захисту від падіння з даху льоду.
  • Важлива деталь: На відміну від інших прозорих матеріалів, полікарбонат можна формувати навіть при мінусових температурах. Для цього потрібно знати деякі правила роботи з цим матеріалом.

    Правила роботи з полімерним пластиком

    Як зігнути полікарбонат — гнучка стільникового і монолітного листа

    Знання правил роботи з полімерним пластиком — обов’язкові

    Як клітинний, так і монолітний полікарбонат володіють певним ступенем гнучкості. Монолітний пластик можна згинати в будь-якому напрямку. Що стосується стільникового матеріалу, то тут є свій нюанс. Гнути його можна тільки в одному напрямку — перпендикулярно ребрах жорсткості. Порушення цього правила може призвести до зменшення міцності матеріалу, появі тріщин і навіть до руйнування панелі.

    Важливим фактором, який потрібно враховувати, перед тим як зігнути монолітний або стільниковий полікарбонат панель, є те, що у кожного з них є мінімально допустимий радіус вигину. Цей показник вказує на максимально допустимий вигин матеріалу. Його перевищення може викликати поломку панелі.

    Читайте також:
    3д підлоги - існуючі можливості і технічні властивості

    Даний фактор необхідно враховувати при плануванні і складанні проекту споруди. Крім того, тонкий пластик можна скручувати і перевозити в рулонах, що дає можливість заощадити на транспортних перевезеннях.

    Технічні показники вигину у різних виробників полімерного пластику можуть дещо відрізнятися.

    Їх діапазон зазначено в таблиці:

    Стільниковий полікарбонат
    Монолітний полікарбонат

    товщина(мм)
    мінімальний радіус вигину (см)
    товщина(мм)
    мінімальний радіус вигину (см)

    3
    50-56
    1
    23-26

    4
    65-72
    2
    28-31

    6
    100-110
    3
    43-46

    8
    135-145
    4
    58-62

    10
    170-180
    5
    73-77

    12
    215-230
    6
    83-88

    16
    290-305
    7
    94-99

    20
    395-410
    8
    108-112

    25
    500-515
    9
    128-133

    32
    635-650
    10
    147-153

    40
    800-830
    12
    240-250

    Ці показники практично не змінюються при підвищенні або зниженні температури повітря. Проводити роботи, пов’язані з виготовленням криволінійної поверхні з листового полікарбонату можна при температурі від ?30 ? С до +40? С. Полімер зберігає всі свої робочі властивості і характеристики в діапазоні від ?45 ? С до +120 ? С.

    Згинання полікарбонату

    Як зігнути полікарбонат — гнучка стільникового і монолітного листа

    Згинання полікарбонату і розміщення при цьому ребер жорсткості

    Для створення криволінійних поверхонь з полікарбонату має бути підготовлено основу відповідної форми. Саме на цій підставі і буде проводитися згинання матеріалу. Для виготовлення несучої конструкції для листів пластику може бути використане дерево, сталь або алюміній.

    До несучої конструкції пред’являються такі вимоги:

  • Вона повинна бути достатньо міцною, щоб витримати вагу покриття, що скупчився снігу та пориви вітру.
  • Опори необхідно міцно закріплювати у землі, так щоб вітер не вирвав з неї засклене будова.
  • Решетування потрібно виготовляти округлої форми. Кути неприпустимі.
  • Поперечні деталі решетування повинні бути змонтованими в одній площині з поздовжніми напрямними. Це збільшить площу зіткнення панелей з латами і підвищить міцність конструкції.
  • Перед укладанням панелей на несучу конструкцію, її необхідно обклеїти спеціальним ущільнювачем. Цей прийом допоможе уникнути дряпання пластику про метал в процесі коригування положення і кріплення.
  • Читайте також:
    Як вибрати хороший перфоратор

    Увага: Радіус кривизни обрешітки не повинен бути менше цього показника у полікарбонату. Всі технічні характеристики полімеру зазначаються на його упаковці. Слід звертати на це увагу при покупці.

    Процес згинання панелей проводиться в наступній послідовності:

  • Випилюється заготівля потрібного розміру. Слід враховувати, що довжина зовнішнього радіуса панелей буде дещо більше, ніж у каркаса. Потрібно залишити запас в 5%. Зайве можна відрізати після закінчення робіт.
  • Заготівля укладається на своє місце і ретельно вирівнюється. На місцях стиків слід залишити зазор для теплового розширення матеріалу.
  • Нижній край заготовки жорстко фіксується на каркасі струбцинами. Перевіряється щільність прилягання панелі до решетування.
  • Здійснюється точкове кріплення полікарбонату до каркасу. Проводиться воно з допомогою термошайби. Отвори в пластиці робляться на 3-4 мм більше діаметра саморізів. Це дасть можливість панелям рухатися при температурних змінах. Частота кріплення — 40-50 см по вертикалі і горизонталі.
  • Стики панелей закриваються з’єднувальним профілем.
  • Оскільки бічні краї арочної дахи мають певний вигин, то для їх закриття застосовується торцевий профіль для полікарбонату. Це виріб володіє достатньою для цього гнучкістю. Його розмір і забарвлення підбирається у відповідності з кольором покриття.

    Враховуючи значні розміри панелей (210?600 см) для роботи з укладання і згинання полікарбонату необхідно мінімум дві людини.

    Гнути пластик при створенні вікон з кривими стулками для теплиць можна і поодинці.

    Для цього:

    • заготівля закріплюється термошайбами в нижній частині стулки;
    • пластик згинається і прикручується до протилежній стороні стулки;
    • вкручуються інші термошайби.

    Обробка полікарбонату є досить простою справою. Він не тільки добре гнеться, але й легко ріжеться, пиляється і свердлиться.

    Відео про правильне розміщення полікарбонатних листів

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
    Корисні поради та відповіді на питання