Зміст:
- Властивості монолітного полікарбонату
- Міцність матеріалу
- Гнучкість пластику
- Розміри і вага
- Ізоляційні якості
- Хімічна стійкість
- Області застосування
- Відео про виготовлення монолітних полотен
Монолітний полікарбонат
Досягнення нових технологій торкнулися не тільки комп’ютерів, телефонів і планшетів. Не обійшла наука і будівельну галузь. Винахід полікарбонату стало не менш значущою подією в архітектурі та оздоблювальних роботах, ніж стільниковий зв’язок і інтернет. Завдяки цьому унікальному полімерному пластику відбувається візуальне перетворення населених пунктів, підвищується якість і довговічність різних виробів і споруд. Властивості монолітного полікарбонату забезпечили йому величезну популярність і споживчий попит в самих різних областях людської діяльності.
Властивості монолітного полікарбонату
Монолітний полікарбонат представляє собою прозорий пластик, отриманий шляхом полімеризації вугільної кислоти та фенолу. Проходячи через різні стадії обробки, гранули цієї речовини поступово перетворюються в прозорі гладкі плити різної товщини.
Виготовляються ці плити за допомогою лиття або екструзії. Щоб зрозуміти, чому полікарбонатні панелі користуються таким попитом, потрібно зупинитися на їх властивості, яких немає ні в одного прозорого матеріалу сучасності.
Міцність матеріалу
Незаперечний доказ міцності
Це якість стало основним критерієм, за якого споживачі зупиняють свій вибір на користь цього виду пластику. Причини високої стійкості до механічних навантажень криється у складі полікарбонату.
Вони наступні:
Для довідки: міцність полікарбонату вище, ніж у кремнієвого скла в 200 разів, а такої відомої пластмаси, як акрил — в 10 разів. По ударної міцності полімер можна прирівняти до листового алюмінію.
Гнучкість пластику
Гнучкість листів полімеру
Завдяки можливості згинати плити монолітного полікарбонату, будівельники та архітектори отримали можливість відійти від прямолінійних конструкцій і виявити дизайн і фантазію у створенні криволінійних форм. Крім очевидної естетики, округлі поверхні більш стійкі до навантажень, а в окремих випадках, практичніше і ергономічнєє прямолінійних.
Увага: Згинати плити можна до певної межі, яка називається мінімальним радіусом вигину.
У аркушів різної товщини ці показники такі:
Товщина листа(мм)
Мінімальний радіус вигину (см)
Товщина листа (мм)
Мінімальний радіус вигину (см)
1
18-22
6
82-86
1,8
24-26
7
93-97
2
28-31
8
108-112
3
43-46
9
128-132
4
58-62
10
147-151
5
72-76
12
246-251
Здатність полімеру гнутися без шкоди для якості, використовується не тільки для проведення скління різних об’єктів, але і для його транспортування. Згорнутий в рулон лист товщиною 3 мм являє собою циліндр висотою 205 см і діаметром близько 100 див. Предмет такого розміру можна без проблем перевозити в легковому автомобілі.
Розміри і вага
Товщина листів
У світі прийнятий єдиний стандарт щодо розмірів монолітного пластику. Він становить 205 см в ширину і 305 см в довжину. Втім, за бажанням замовника довжину виробу можна робити більше або менше. Ширина завжди однакова, так це обумовлюється розміром екструдера на виробничій лінії.
Товщина монолітного полікарбонату кратна 1 мм і варіюється в межах від 1 мм до 10 мм. Більш товсті плити виготовляються на замовлення, і то, тільки тими виробниками, які мають відповідні насадки на головку екструдера. Вироби такої товщини використовуються для пристрою куленепробивної захисту різних об’єктів.
Незважаючи на неймовірну міцність, полімер має досить невелику питому вагу. Він не набагато більше, ніж у води і становить всього 1200 кг/м3. Цей показник в 2 рази менше, ніж у силікатного скла, що в свою чергу, сприяє зменшенню тиску на несучі конструкції і легкості в роботі з полімерними плитами.
На замітку: Так, знаючи питома вага матеріалу, можна легко розрахувати вагу покрівельного або фасадного покриття з монолітних листів розміром 205 ? 305 див.
Знаючи, що площа одного листка становить 6,25 м2, можна отримати наступні дані:
№
Товщина плити(мм)
Вага 1м2(р)
Вага плити(кг)
1
1
1200
7,500
2
2
2400
15,000
3
3
3600
22,500
4
4
4800
30,000
5
5
6000
37,500
6
6
7200
45,000
7
7
8400
52,500
8
8
9600
60,000
9
9
10100
63,200
10
10
12000
75,000
11
12
14400
90.000
Подібні характеристики притаманні органічного скла, але воно значно поступається полікарбонату за багатьма показниками.
Ізоляційні якості
Захисний екран з литого матеріалу
Перераховуючи різні властивості і переваги монолітного полімеру, слід зупинитися на таких, як теплопровідність і звукоізоляція. Маючи щільність монолітного полікарбонату в 2 рази менше, ніж кремнієве скло, полімерні листи є непоганим тепловим ізолятором. Так, у листа товщиною 4 мм коефіцієнт теплової передачі становить 5,6 Вт/м2.
В’язка структура пластику ускладнює проходжень звукових хвиль, що не характерно для твердих матеріалів з великою щільністю. 3-мм панель поглинає звук силою до 30 дБ. Склопакети з такого матеріалу набагато практичніше скляних.
Самим небезпечним ворогом для полікарбонату є ультрафіолетове випромінювання. Від його впливу полімер приходить в непридатність протягом 2-3 років. Щоб продовжити час служби матеріалу, до нього додається об’ємний стабілізатор, а на поверхню наноситься захисне покриття. Це забезпечує експлуатацію панелей на відкритій місцевості протягом 15-20 років.
Важлива деталь: Полікарбонат має відмінну водонепроникність. Покриття, виготовлені з нього, абсолютно герметичні, за умови використання відповідних комплектуючих — профілів, ущільнювачів і термошайб.
Готельні моделі, що випускаються для теплиць і парників, мають спеціальне покриття, що перешкоджає утворенню конденсату на внутрішній поверхні покриття.
Хімічна стійкість
Мити полотна можна будь-якими не агресивними засобами
Полікарбонат є матеріалом, не реагує на більшість хімічно активних речовин, використовуваних у побуті і на виробництві.
Йому можна контактувати з такими рідинами:
- засоби для прання білизни;
- миючі засоби для сантехніки та посуду;
- автомобільне і авіаційне паливо;
- розчини кислот (до 10%);
- морська вода;
- спирти та їх розчини;
- мідний купорос;
- тваринні жири;
- технічні оливи та мастила
Дані речовини безпечні для пластику в тому випадку, якщо вони не містять частинки абразивного матеріалу, який може пошкодити захисне покриття полікарбонату.
Але, існує перелік рідин, які руйнують структуру полімеру.
У цей перелік входять:
- ацетон;
- метиловий спирт;
- луг;
- аміак.
Від цих речовин відбувається розм’якшення і помутніння поверхні матеріалу.
Області застосування
Архітектурні елементи з полікарбонату
Володіючи значним набором позитивних якостей, полікарбонат має досить солідний гарантійний термін експлуатації. При заявлених 10 років служби, вироби найбільш відомих виробників служать до 15-20 років, без втрати якості.
Завдяки своїм властивостям монолітний полікарбонат застосовується у багатьох галузях промисловості:
Привертає споживачів і легкість, з якою можна обробляти цей унікальний матеріал. Полімер можна клеїти і зварювати. Його можна пиляти, свердлити і різати звичайними побутовими інструментами.
