Процес виготовлення
Поява металочерепиці на будівельному ринку дозволило всім скористатися абсолютно унікальним покрівельним покриттям, яке за багатьма показниками перевершує натуральну черепицю. Саме її заміна більш дешевими, але якісними аналогом дала старт популярності нового матеріалу. Виробництво металочерепиці виявилося процесом не таким вже й простим, хоча багато його етапи автоматизовані і не потребують присутності людини.
Ще зовсім недавно дрібні цехи виробляли цей матеріал на ручних апаратах та спеціальних пристосуваннях. Але це вже в минулому, тому що конкурувати з більш великими виробництвами вони не змогли — страждала якість продукції.
Кілька слів про види металочерепиці
Сьогодні види металочерепиці представлені широким рядом, а за основу класифікації взято розміри аркушів, їх товщина, захисне покриття і кольорове оформлення.
Якщо говорити про склад матеріалу, то в ньому виділяють кілька шарів:
Полімерне покриття металочерепиці
Розглядаючи види металочерепиці, необхідно в першу чергу звернути увагу на полімерний матеріал, яким покривають його листи. По-перше, саме цей шар створює захисний бар’єр негативного впливу ультрафіолету та природних опадів. По-друге, вид матеріалу і його товщина визначають вартість кінцевого продукту. Тому необхідно декілька слів сказати про використовуваних полімерах.
Виробники металочерепиці в основному застосовують 5 полімерів:
Лінія виробництва
- Полидифторид (PVDF). Це композиційний матеріал, що складається з 20% акрилу і 80% полівінілфториду. Максимальна товщина наносного шару — 27 мікрон. Полімер має глянсову поверхню з високим ступенем міцності і зносостійкості. Саме цей матеріал можна віднести до категорії «самих витривалих, так що його рекомендують використовувати на морському узбережжі.
- Пурал. Виготовлений на основі поліуретану. Товщина наносного шару 50 мікрон. Цей матеріал здатний протистояти перепаду температур в межах 120 градусів. За своїми технічними показниками це найміцніший варіант захисного шару. Але ось до пластичної деформації пурал ставиться стримано, тому листи, покриті їм, краще не згинати.
- Пластизол. Цей полімер виготовлений на основі полівінілхлориду (ПВХ), є одним з високоміцних матеріалів і наноситься самим товстим шаром — 200 мікрон. Але є у нього один мінус — він швидко вигоряє на сонці, тому не рекомендується використовувати на дахах листи світлих тонів.
- Матовий поліестер. Це поліефірне покриття товщиною 35 мікрон. Відмінний захисний матеріал, здатний витримувати механічні навантаження, і прямі сонячні промені. Популярність такої металочерепиці сьогодні дуже висока за рахунок її характеристик і доступної ціни. До того ж фахівці не обмежують її застосування в будь-яких регіонах.
- Звичайний поліестер. Він виготовляється на основі поліефірної фарби. Товщина наносного шару 25 мікрон. Матеріал володіє хорошою стійкістю кольору, але міцність шару не дуже висока. Тому доводиться обмежувати вплив механічних навантажень. Звідси порада — не встановлювати цей вид матеріалу в регіонах з підвищеними сніговими навантаженнями.
Ось такі захисні покриття металочерепиці сьогодні використовуються при її виробництві.
Процес виробництва металочерепиці
Металочерепиця Suntile
Технологія виробництва металочерепиці не змінюється вже дуже давно. Коли вона тільки з’явилася, виробники в найкоротші терміни довели її до досконалості. Тому і обладнання, і етапи виробництва на всіх заводах однакові. Єдине, що весь час зазнає змін — це етап нанесення верхнього захисного шару. Ще зовсім недавно це була фарба, а сьогодні — полімер, так і цинковий шар теж з’явився не так давно.
Якщо розглядати процес в загальному вигляді, то можна виділити наступну технологічний ланцюжок:
- Прокат сталевого оцинкованого листа.
- Пасеровку — нанесення первинної захисту.
- Нанесення полімерного шару.
- Профілювання.
- Нарізка по розмірам і пакування.
Послідовність етапів залежить від використовуваного при виробництві обладнання, тому може змінюватися. Але результат залишається одним і тим же. Єдине, що буде різнитися — це колірне оформлення аркуша. В цьому плані види металочерепиці мають досить широкий асортимент, який здатний порадувати всіх без винятку споживачів.
Процес виробництва починається з установки рулону сталевої оцинкованої смуги на обладнання, яке називається отмотчиком. Це барабан, поступово разматывающий рулон і подає сировину на прокатний стан.
Увага! Від характеристик сталевого листа залежить якість кінцевого продукту, тому необхідно правильно підбирати товщину листа і дотримуватися рівність пропонованого матеріалу. Якщо остання вимога буде порушено, захисні шари ляжуть на поверхню нещільно, і, відповідно, постраждає якість готового виробу .
Асортимент матеріалу для покрівлі
На прокатному стані сировинний матеріал отримує початкову поздовжню хвилеподібну форму з певною висотою гребеня і шириною між хвилями. В автоматичному режимі ці параметри задаються оператором. Потім напівготовий матеріал надходить на наступний етап, де проводиться штампування, і лист приймає остаточний зовнішній вигляд. Після цього металочерепиця проходить грунтовку і сушку в спеціальних печах, і на неї наноситься полімерний шар, який охолоджується і висушується. Все це відбувається в автоматичному режимі. Як бачите, процес досить складний і вимагає наявності спеціального обладнання.
У багатьох може виникнути питання, як перевіряється якість кінцевого продукту. Виробники намагаються використовувати новітнє обладнання, що вже є гарантією якості. Але в серйозних компаніях ще є лабораторії, які відстежують результат на всіх етапах виробництва. А якщо просто, то необхідно скласти листи металочерепиці в пачки. При цьому зазори між листами повинні бути мінімальними, а розміри аркушів однаковими. У продаж металочерепиця надходить саме в такому вигляді — пачками, так що перевіряйте якість самі.
І кілька слів про товщині матеріалу, що впливає на його міцнісні характеристики. Виробники з Росії намагаються цей показник тримати на рівні 0,55 міліметрів. Вони вважають, що діапазон 0,5–0,6 мм ідеальний. А ось європейські виробники використовують сировину товщиною 0,4 міліметра, але при цьому їх оцинковані листи більш якісні.
Висновок по темі
Виробництво металочерепиці вимагає певного підходу до етапів технологічного ланцюжка. При цьому вдосконалене обладнання, що функціонує в автоматичному режимі, що дає можливість виробляти будівельний матеріал високої якості. Для того щоб зрозуміти, як проходить технологічний процес, ми на цій сторінці помістили відео і фото. Сподіваємося, вони допоможуть вам розібратися у всіх тонкощах виробництва металочерепиці.
