Верстат гідроабразивного різання: види, опис

Верстат гідроабразивного різання – універсальне обладнання, що користується попитом у багатьох виробничих сферах.

На даний момент без цих верстатів не може обійтися машинобудівна, авіаційно-космічна, інструментальна, військова та каменеобробна промисловість.

Гідроабразивне технологія дозволяє обробляти різні матеріали, шляхом їх простого розкрою або вирізування по контуру певних фігур.

Верстати гідроабразивного різання використовують для різання металу, пластику, скла, каменю і композиційних виробів.

Верстат гідроабразивного різання: види, опис

Різання здійснюється за рахунок гідроабразивного струменя, яка регулюється окремо для обробки кожного типу виробів.

Верстати гідроабразивного різання, особливо моделі з системою ЧПУ, здатні забезпечити ідеальну точність і чистоту шва оброблюваної заготовки.

Згодом отримане виріб немає необхідності додатково обробляти своїми руками, що дозволяє економити на трудових ресурсах і часі.

При цьому піддається різанню матеріал не втрачає своєї початкової фізичної і хімічної стійкості.

Зміст:

  • Види гидроабразивных верстатів та особливості їх застосування
  • Принцип дії і конструкція верстатів водно-абразивного різання
  • Популярні виробники установок гідроабразивного різання

Види гидроабразивных верстатів та особливості їх застосування

Принцип дії гідроабразивного устаткування для різання металу та інших матеріалів полягає в эрозийном впливі складу на оброблювану заготовку шляхом вироблення апаратом високошвидкісний абразивному струмені.

Механічна сила струменя дозволяє відривати і забирати швидкісним потоком твердофазних мікрочастинок частинки матеріалу.

Ефективність і стабільність впливу струменя забезпечують конкретно підібрані параметри різання, такі як витрата рідини, тиск і величина абразивної крихти.

Існуючі види верстатів для водно-абразивного різання відрізняє конструкція, робоча потужність, призначення і ціна.

Деякі моделі верстатів оснащуються системою ЧПУ, за рахунок якої можна без зусиль виконати розкрій будь-яких фігурних заготовок.

Втручання оператора в роботу верстата гідроабразивного різання з системою ЧПУ мінімально, все, що йому необхідно зробити це своїми руками завантажити в комп’ютерну програму потрібний креслення і вказати тип матеріалу, його товщину і швидкість різання.

Другий вид верстатів, який заслуговує окремої уваги, – портативний.

Зазвичай їх застосовують для різання в небезпечних місцях – у нафтовій та протипожежної сфері.

Портативний станок незамінний для водно-абразивного різання металу при будівництві підземних тунелів, колодязів, а також для різання небезпечних трубопроводів.

Відео:

Розглянуте переносний пристрій відрізняє швидкість різання і висока точність проведених робіт, за рахунок чого може застосовуватися не тільки для різання металу, але і каменю.

Крім того, на сьогоднішній день розрізняють два методу водоструминної різання матеріалів: гідрорізання і гідроабразивне різання.

При цьому дві зазначених технології між собою мають мінімальні відмінності.

У першому випадку різання матеріалу виконується без використання абразивного складу – механічний вплив на заготівлю надає водна надзвукова струмінь.

Другий метод ґрунтується на застосуванні рідини і абразиву, тільки вплив на метал або інший матеріал надають частинки абразивної суміші, які врізаються в лінію реза вироби.

При цьому гідроабразивне різання має в тисячі разів більше механічний вплив, ніж високошвидкісна струмінь без абразивної крихти.

Тому кожен метод водоструминної різання має своє призначення.

Наприклад, гидрорезке знайдено застосування в обробці м’яких матеріалів, включаючи кольорові метали, а різання з абразивом використовують для обробки твердого металу, керамічних і композитних матеріалів.

Відео:

У промисловій сфері найчастіше практикується використання верстатів гідроабразивного різання, оснащених системою ЧПУ. Їх застосування дозволяє обробляти нержавіючу сталь з товщиною листа до 200 мм.

Для таких верстатів не грає великої ролі твердість матеріалу, який може бути як надміцним, так і з підвищеним показником м’якості, це може бути кольоровою або чорний метал.

З допомогою інтенсивної 1мм струменя можна домогтися чітко окреслених контурів кутів з високим допуском.

Універсальність верстатів гідроабразивного різання робить можливим обробку різного виду штучних і натуральних каменів.

З їх допомогою скляна галузь виробляє куленепробивні вироби з мікронною міцністю, тонкий кришталь.

Гидроабразивное обладнання дозволяє здійснювати різання всіх без винятку матеріалів, від пружинних загартованих сталей до примхливих кольорових металів і їх сплавів, а також графіту, паперу, тканини і гуми.

Домогтися якісного щільного розкрою матеріалів дозволяє тонка струмінь, а збільшити продуктивність вдається, завдяки автоматизації процесу і наявності в системі верстатів ЧПУ.

Принцип дії і конструкція верстатів водно-абразивного різання

Суть функціонування гидроабразивных верстатів зводиться до наступного процесу. Потужний насос водно-абразивного верстата подає воду в сопло (використовується тиск від 1тис. до 6 тис. ПА).

Діаметр сопла підбирається в залежності від технічних характеристик металу і може становити до 0,5 мм.

Верстат гідроабразивного різання: види, описПісля чого утворюється швидкісна струмінь, за рахунок якої і відбувається вимивання частинок матеріалу по лінії зрізу.

Доповнюючи водний струмінь абразивом, її потужність збільшують у кілька разів, завдяки чому верстат може з високою точністю розкроїти виріб, товщиною понад 300 мм

Все вищеописане відбувається на координатному столі верстата, обладнаному приводними механізмами, завдяки яким ріжуча головка може рухатися в потрібному напрямку.

Додатково комплектується верстат для водоструминної різання металу:

  • потужним насосом високого тиску;
  • ріжучими головками, а також пристроєм, що виключає механічний контакт заготовки з головкою;
  • системою розведення високого тиску;
  • пристосуванням для подачі абразивної суміші (можливо доповнення пасткою – з її допомогою збирається відпрацьований абразив і при необхідності знижується енергія струменя).
  • Сучасні моделі верстатів для гідроабразивного різання виробляються з можливістю підключення до робочої системі ЧПУ.

    Ціна на обладнання з ЧПУ більш висока, ніж на звичайні установки, але вартість компенсується можливістю проводити обробку кромок матеріалу під кутом і виконувати високоточну художню різання.

    Крім того, деякі варіанти гидроабразивных верстатів з ЧПУ можуть оснащуватися спеціальною системою просвердлювання, що дозволяє прискорити робочий процес.

    Витратні матеріали для гидроабразивных верстатів:

    • Сопло – виготовлення даного типу расходника для верстатів обходиться дорого, так як сам процес виробництва відрізняється складністю, а ціна на вживані в даному випадку матеріали занадто висока;
    • В процесі виготовлення сопел використовують штучно вирощений в лабораторії алмаз, рубін, сапфір або корунд. Саме з цієї причини ціна на гидроабразивную обробку металу не знижується;
    • Застосування таких матеріалів дозволяє збільшити робочий період часу деталей до 500 годин;
    • Змішувальні трубки – виготовляють із застосуванням сплавів, що відрізняються високою міцністю, за рахунок чого видаткове час їх експлуатації становить близько 200 годин.

    Так як водно-абразивна технологія проходить без утворення нагріву робочих ділянок оброблюваного матеріалу, в деяких випадках її можна вважати єдиною з можливістю застосування для різання виробів на вибухонебезпечних об’єктах.

    А також для матеріалів, структура яких при нагріванні втрачає свої початкові властивості.

    Популярні виробники установок гідроабразивного різання

    На сьогоднішній день верстати для різання гідроабразівом виробляють:

    • американські компанії OMAX і Jet Edge;
    • чеська фірма PTV;
    • голландська Resato;
    • швейцарська фірма Bystronic;
    • італійська компанія Caretta Technology;
    • фінська фірма ALICO.

    Ціна на дану категорію обладнання в середньому дорівнює 245 тис. євро.

    Комплектуючі та витратні матеріали для гидроабразивных верстатів виробляють:

  • американська компанія AccuStream;
  • німецькі фірми UHDE і Thueringer;
  • австрійська компанія BHDT.
  • Також вони випускають системи ріжучих головок, надпотужні насоси, трубки подачі абразиву та інше комплектуючий.

    Серед добре відомих російських компаній, що займаються збиранням та реалізацією верстатів для різання водним струменем – компанія Дельта-Інтех.

    Виробництво працює за рахунок використання закордонних і власних комплектуючих деталей.

    Відео:

    Кожен виробник при удосконаленні моделей верстатів водоструминної технології переслідував мету: знизити робочі зусилля на вході і підвищити результат на виході.

    Тому сьогоднішні варіанти конструкцій верстатів здатні забезпечити тривалий термін експлуатації при мінімальних витратах на ремонт і обслуговування основних вузлів гидроабразивных установок.

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
    Корисні поради та відповіді на питання