Виготовлений своїми руками токарний верстат по металу стане хорошою альтернативою професійному дорогому верстата, якщо ви любите працювати з металом, але не хочете дорого платити за це задоволення.
Зробити простий саморобний токарний міні-верстат під силу практично кожному, у кого є хоча б мінімальний досвід у будівництві та ремонті, а купівля елементів для його створення не відніме у вас багато коштів, більше того, деякі деталі ви напевно зможете знайти в своєму власному гаражі.
У статті ми розберемо призначення токарного верстата, а також розповімо, як зробити токарний верстат без допомоги фахівців і що для цього знадобиться (патрон, супорт і т. д.), а креслення і фото допоможуть вам в цьому і зроблять роботу легше і швидше.
Зміст:
- Призначення токарного верстата
- Робота з основними вузлами верстата
- Створення токарного верстата
Призначення токарного верстата
Основне призначення токарного пристрою ЧПУ – обробляти метал і перетворювати заготовки в потрібні вам вироби.
Втім, працювати саморобний токарний міні-верстат зможе не тільки з металевими об’єктами, але також допоможе обробляти дерево і пластик.
З цих матеріалів ви зможете зробити вироби потрібної вам форми, завдяки можливості обробки зовнішньої поверхні, створення отворів, або паросточок і різьби, або накатати поверхню з рифленням.
Відео:
Токарний верстат необов’язково збирати самостійно – його можна купити, враховуючи, що виробники роблять апарати з ЧПУ для різних цілей.
Однак мінус професійних верстатів в тому, що вони занадто великі і важкі, тому працювати з ними в приватній майстерні або гаражі не дуже зручно, а також складні в роботі – мають дуже багато функцій.
Набагато краще буде створити токарно-фрезерний верстат своїми руками.
Домашні верстати з ЧПУ зазвичай відрізняються невеликими габаритами, простотою роботи і можливістю швидко створювати металеві і дерев’яні міні-деталі, або об’єкти середнього розміру.
На подібному пристрої можна робити деталі різної форми, наприклад, ви зможете зібрати колесо, вісь або інші подібні вироби, що мають круглий перетин.
Краще всього, щоб інструмент міг справлятися з обробкою не лише металевих, але і дерев’яних об’єктів – так вам буде зручно робити ручки для грабель, лопат та інших інструментів, зіпсовані деталі дерев’яних меблів, а в майбутньому, можливо, і саму меблі.
У будь-якому разі, для тих, хто часто займається ремонтом та створенням деталей самостійно, то можливість працювати з деревом може бути вам корисна.
На апараті деталь потрібно закріпити горизонтально, і пристрій буде обертати її на високій швидкості, після чого обертається різець видаляє зайвий матеріал, і, таким чином, виходить кінцева деталь.
В принципі роботи та механізм токарного верстата, що здається простим, для правильної роботи потрібна точна робота різноманітних деталей, які створюють механізм верстата.
Обробка деталей на токарному верстаті відбувається наступним чином: деталь фіксується в пристрої, а потім запускається що обертається з великою швидкістю механізм, завдяки якому деталь швидко крутиться, і з допомогою різця з неї знімається непотрібний матеріал і вона набуває потрібну форму.
За фіксацію деталі відповідають патрон, супорт і обертовий механізм.
Пристрій токарного верстата і спосіб його роботи досить прості, однак важливо знати, як зібрати саморобний токарний апарат по металу правильно з дотриманням усіх нюансів, інакше система не буде працювати.
Робота з основними вузлами верстата
Токарний станок своїми руками працює завдяки безлічі елементів: він включає раму, супорт, центр (провідний і ведений), бабцю, а також електричний привід і упор під різець.
Рама в інструменті потрібна для опори – саме на ній розташовуються всі інші елементи, а також станина. Бабка, розташована спереду, завжди знаходиться в нерухомому положенні і потрібна для основи, на якій розміщений базовий вузол обертання.
На передню раму встановлюється механізм для передачі, який з’єднує головний центр і електродвигун.
Головний центр відповідає за приведення заготовки в рух і, таким чином, за якість обробки деталі. Баба ззаду працює паралельно до осі рами, розташованої поздовжньо.
Центр і бабка повинні бути щільно з’єднані, виходячи з довжини виробу. Бабка встановлюється таким чином, щоб кінець деталі і ведений центр були з’єднані, а сама деталь встановлюється в патрон.
Для роботи вам знадобиться привід.
Для саморобного міні-верстата можна встановити практично будь-який, але мінімальна потужність пристрою з ЧПУ повинна бути не менше 800 Вт, а оптимальна – 800-1500 Вт, тоді верстат буде працювати без перебоїв.
Впоратися з низькими оборотами вийде, завдяки використанню передавального механізму, тоді швидкість роботи двигуна не зміниться і буде аналогічна.
Не варто вибирати занадто потужний двигун, наприклад, 2000 вт, т. к. він може зіпсувати верстат, привівши його до перегріву. В основному на верстатах ЧПУ такого типу використовують ремінну передачу, іноді вона може бути фрикційної або ланцюгової.
У деяких настільних верстатах можна зустріти конструкції, де передавальна система відсутня, в цьому випадку патрон і головний центр закріплюються в сам вал електричного двигуна.
Відео:
Головний центр і додатковий центр повинні розташовуватися на однаковій осі, т. к. в іншому випадку заготівля, вставлена в патрон, буде вібрувати.
Роблячи верстат, найважливіше дотримуватися чотири умови: правильно визначити центр, поставити супорт, надійно зафіксувати деталі в патрон і забезпечити її швидке і безперебійне обертання – в цьому випадку система буде працювати як треба.
Для саморобних лобових міні-верстатів найчастіше використовують для фіксації деталі кулачковий патрон або планшайбу. Крім того, центр в таких пристроях тільки один, на відміну від професійних моделей.
Раму для виробу найкраще зробити за допомогою сталевих куточків, а не дерев’яного бруса, тоді система буде більш стійкою та надійною і прослужить вам довше.
Саме рама дозволяє якісно зафіксувати центр, що безпосередньо впливає на правильність роботи апарату.
Тому, займаючись проектуванням рами, користуйтеся професійним кресленням і враховуйте, що бабці повинно бути забезпечено вільне обертання вздовж поздовжньої осі пристрою ЧПУ і супорт повинен стояти рівно.
Після того як ви зібрали воєдино всі деталі верстата: патрон, супорт, центр, бабцю, раму і т. д. потрібно зафіксувати їх так, щоб вони не бовталися і не рухалися.
Форма деталей верстата залежить від ваших цілей: які деталі та матеріали ви збираєтеся обробляти на верстаті, який їх розмір і т. д.
Від цих параметрів залежить і вибір потужності електродвигуна, тому, перш ніж купувати супорт і інші необхідні деталі, визначитеся з тим, яким ви хочете бачити кінцевий варіант верстата – це дуже допоможе вам у роботі.
Як вже говорилося, для верстата ЧПУ підійде практично будь-який двигун, оскільки він не вимагає великої потужності, однак уникайте купувати колекторні моделі, оскільки вони збільшують кількість оборотів у разі, якщо навантаження падає.
Це може призвести до того, що заготовка просто вилетить – в цьому випадку вона не тільки зіпсується сама, але і може покалічити того, хто знаходиться поруч з верстатом. Також не варто купувати занадто потужні двигуни, т. к. вони можуть вивести систему з ладу.
Створення токарного верстата
Самостійно найпростіше зробити лобову модель токарного верстата. Цим обладнанням легко користуватися і воно має всі необхідні функції і здатний працювати як з металевими, так і з дерев’яними виробами.
Завдяки тому, що тип пристрою обладнання простий, і ніяких специфічних деталей для нього не потрібно, термін служби такого верстата буде значним, завдяки тому, що вийшли з ладу деталі можна замінити в будь-який момент.
Відео:
Починається робота з випилювання двох дерев’яних стійок, в яких потрібно проробити отвори для болтів і вставити туди болти, користуючись гайками.
Починаючи роботу, простежте, щоб діаметр отворів і гайок співпадав. Перш ніж починати робити верстат, подивіться відео – так вам легше буде працювати.
Щоб стамеска або різець при роботі обладнання були стійкі, вам потрібен буде резцедержатель або, по-іншому, підручника.
Резцедержатель можна зробити за допомогою двох дощок, які треба склеїти, або з’єднати один з одним за допомогою гвинтів.
Дощечка, яка знаходиться знизу, повинна мати скошений кут і смугу з металу, яка зможе запобігти деформації стамески під час роботи верстата.
Горизонтальна дощечка повинна бути обладнана прорізом, яка дозволить контролювати і управляти рухом підручника.
Наступний етап роботи – закріпити саму заготовку з допомогою гайок, щоб вона була надійно закріплена, але в той же час могла вільно рухатися, після цього можна вважати настільний верстат готовим до використання.
Не забудьте повторити всі процеси його створення по відео, щоб переконатися, що ви все зробили правильно.
Відео:
Обробка заготовки відбувається шляхом обертання в дві сторони, що дозволяє надати деталі необхідну форму. Такий простий спосіб обробки насправді дає хороший результат і дозволяє отримати різноманітні деталі дуже високої якості.
Для роботи вам знадобиться електродвигун з мінімальною потужністю (близько 250-500 Вт), проте, якщо у вас його немає, то для верстата можна придбати електромотор будь-якого виду, наприклад, належав раніше швейній машинці.
Завдяки тому, що потужність для верстата потрібна мінімальна, ви можете використовувати обладнання практично від будь-якого пристрою ЧПК.
Найпростіший настільний верстат ЧПУ можна зробити за допомогою електродриля або шліфувальної машини, яка буде основною обладнання.
Передня, задня частини і бабка легко виготовляються самостійно. Як робиться бабка, передня і задня частина верстата і супорт ви можете подивитись на відео – воно зробить всі процеси простими і зрозумілими.
Для рами для приладу можна використовувати швелер або дерев’яний брусок, а також куточок або будь-який інший сортовий метал.
Саморобний токарний станок по металу може бути використаний не тільки для того, щоб обробляти деталі.
Ви можете насадити на одну з міні-частин, складових вал електродвигуна, коло для шліфування і заточувати на ньому інструменти, або шліфувати і полірувати поверхні.
Також можна встановити на вал патрон для свердління або перехідник, і тоді саморобний токарний верстат стане придатним для процесу фрезерування пазів, або створення сверловых отворів в тілі виробів з металу і дерева.
Найважливіше – правильно зібрати сам верстат, його центр, а потім вже додавати до нього нові частини, по мірі того, як ви почнете освоювати цей інструмент і навчитеся працювати з ним.
Фото і відео допоможуть вам не тільки зробити саморобний токарний верстат, але і в його експлуатації, тому користуйтеся ними та інструкціями, перш ніж почнете займатися обробкою деталей на верстаті.
