Зміст
- 1 Що знадобиться для проведення робіт
- 2 Конструкція та особливості її складання
- 2.1 Складові частини верстату
- 2.2 Складання
- 3 Висновок
З деревини можна створити безліч самих різних виробів, але для проведення робіт потрібно певне обладнання. Зробити простій токарний верстат під силу практично будь-якому домашньому майстрові, для його виготовлення не потрібно багато елементів, він складається з декількох основних частин.
Ми розглянемо, як зібрати конструкцію і які вузли знадобляться для проведення робіт, витративши трохи часу, ви отримаєте надійний і практичну конструкцію для проведення токарних робіт по дереву.
На фото: такий міні-верстат підходить для широкого спектру робіт
Що знадобиться для проведення робіт
Для виготовлення конструкції використовуються різні підручні вузли, розглянутий нижче варіант — це свого роду орієнтир, ви можете змінювати елементи на інші за умови забезпечення надійності і продуктивності. Розглянемо, який інструмент повинен бути під рукою для виконання робіт:
Зварювальний апарат Необхідний для виготовлення міцної і надійної станини, а також для інших вузлів. Якщо у вас немає навичок роботи з даним видом обладнання, то краще скористатися послугами фахівця, ціна послуг не буде занадто великий Болгарка по дереву Складно уявити будь-які роботи з металом без цього інструменту, з його допомогою виробляється різання і шліфовка різних елементів. Найчастіше вистачає невеликих пристосувань з розміром диска 125 мм, не забудьте заздалегідь запастися відрізними і шлифовочными дисками, так як при інтенсивній роботі вони витрачаються доносячи закла швидко Пристосування для нарізки різьби Часто потрібно нарізка різьби на з’єднувальних і фіксують вузлах. Для зовнішньої різьби використовуються плашки, для внутрішньої – мітчики. Природно, крок різьби на обох елементах повинен збігатися Обладнання для свердління Це може бути стаціонарний верстат або електродриль. Існують і ручні варіанти, але робота з їх допомогою відніме багато сил і займе тривалий проміжок часу. Також необхідно мати під рукою набір свердел, щоб ви могли швидко зробити отвори різного діаметру
Важливо! Також заздалегідь подбайте про підведення електроенергії до місця розташування обладнання, особливо якщо буде використаний трифазний двигун.
Для роботи на верстаті необхідно, щоб навколо нього був вільний простір
Конструкція та особливості її складання
Для початку розберемося, з чого складається обладнання. Найпростіше знайти готові креслення токарного верстата по дереву – своїми руками зробити їх без відповідного досвіду вельми проблематично.
Так виглядає найпростіше пристосування, знизу або збоку розташовується двигун
Складові частини верстату
Кожен елемент дуже важливий, і без нього зібрати конструкцію навряд чи вдасться:
- Рама служить опорою для всіх елементів, тому до неї пред’являються підвищені вимоги надійності і міцності. Найчастіше в якості матеріалу для виготовлення використовується швелер, куточок або профільна труба з квадратним або прямокутним перетином. Товщина елементів повинна бути достатньою для того, щоб витримати навіть значне навантаження без шкоди для конструкції, адже збереження геометричних параметрів дуже важливо.
Швелер – дуже надійний і довговічний варіант
- Передня бабка служить для закріплення деталей, вона обертається, але в корпусі зафіксована нерухомо, тобто регулювати її положення не можна. У передній частині розташовується шків, через який зусилля передається на бабцю, яка і обертає заготовку. Конструкція повинна бути надійною і рівною, щоб в процесі роботи не виникало вібрації і биття, так як це призводить до погіршення якості робіт.
У самих мініатюрних пристроях передня бабка невелика і поєднана зі шківом на одній осі
- Зусилля передається через ремінь, це найпростіший варіант, який відрізняється тим, що реалізувати таку конструкцію просто, а знайти ремені потрібної довжини не складе ніяких проблем. Найголовніше – контролювати натяг для оптимальної передачі зусилля на провідний вузол.
- Задня бабка служить для кріплення заготовки, завдяки тому, що даний елемент рухливий, ви можете встановлювати заготовки різної довжини, їх розмір обмежений лише довжиною станини. Там же розташований і ведений центр, який найчастіше являє собою підшипник, який забезпечує обертання. Дуже важливо забезпечити просту і надійну конструкцію фіксації положення задньої бабки, щоб вона не рухалася в процесі роботи.
Задня бабка може оснащуватися додатковим гвинтовим притиском для найбільш надійної фіксації заготовок
- Упор для різця являє собою конструкцію, яка розташовується між передньою і задньою бабкою, на якій знаходиться невелика платформа для того, щоб упирати в неї інструмент в процесі роботи. Вузол повинен бути виготовлений так, щоб його положення можна бути швидко зафіксувати і при необхідності пересунути без зайвих витрат часу.
- Електродвигун є одним з найважливіших елементів, так як від цього елемента безпосередньо залежить потужність обладнання. Вибір конкретного варіанта залежить від того, які завдання ви збираєтеся виконувати і якого розміру заготовки будете обробляти. Іноді потрібне використання трифазних двигунів, для них треба додатково підвести лінію, що пов’язане з великими витратами.
Двигун може розташовуватися знизу або збоку від конструкції рами
Важливо! Потужність двигуна повинна підбиратися з запасом, якщо він буде постійно працювати на межі можливостей, то термін її служби значно скоротиться. Крім того, під час роботи конструкція буде сильно нагріватися.
Збірка
Інструкція щодо того, як збирати токарні верстати по дереву своїми руками, виглядає наступним чином:
- В першу чергу зварюється дуже надійна станина, для її виготовлення можна використовувати різні металеві елементи. Одна з найважливіших частин – система, за якою буде пересуватися задня бабка, її краще всього зробити з 14-го швелера, він розташовується так, щоб посередині залишалася проріз, нижче показана проста і зрозуміла схема, яка дозволить вам розібратися в тому, як потрібно кріпити між собою елементи.
Кріплення найпростіше зробити за допомогою пластин і болтів, в цьому випадку конструкція буде розбірної
- Наступний важливий етап – виготовлення вузла для кріплення електродвигуна, як зазначалося вище, він може розташовуватися знизу або збоку. Розташування двигуна підбирається таким чином, щоб його шків в результаті розташувався по лінії шківа провідного вузла. Найчастіше до рами приварюється кронштейн, а до нього двигун приєднується за допомогою болтів.
- Провідний вузол повинен розташовуватися на одному або двох підшипниках, з одного його боку кріпиться шків аналогічний тому, що розташований на двигуні, а з другої встановлюється передня бабка, яка може представляти собою патрон з планшайбою, як показує практика, такий варіант найбільш зручний у роботі і відрізняється надійністю і довговічністю.
Так виглядає провідний вузол і мотор, встановлені на рамі
- Задня бабка складається з системи ковзання по направляючої з болтами або затискачами для фіксації, а також системи затиску заготовок. Конструкція цього вузла може бути різною, вам необхідно вирішити, що зручніше особисто для вас, найголовніше – міцність виробу і його геометрична правильність, будь-які викривлення і перекоси неприпустимі.
- Упор для різця являє собою систему, яка також рухається по направляючої конструкції рами, сама опорна площадка повинна знаходитися з відхиленням від осі приблизно на 10 см, але краще передбачити можливість регулювання відстані, якщо раптом ви вирішите обробити товсту дерев’яну заготовку, то просто пересунеться упор подалі.
Так виглядають задня бабка і упор для різця, встановлені на рамі
Важливо! Передня, задня бабка і упор для різця повинні розташовуватися на одному рівні, це дуже важливо для забезпечення зручності роботи і досягнення найкращого результату.
- Після складання необхідно підключити електрику, якщо у вас немає досвіду проведення подібних робіт, то краще викликати фахівця, так ви гарантовано отримаєте надійну та безпечну систему.
- Усі рухомі вузли – шківи і ремінь – бажано закрити кожухом, який можна виготовити з жерсті. Конструкція забарвлюється для додання їй більш привабливого вигляду і захисту від виникнення корозії.
Висновок
Впоратися з роботою простіше, ніж здається на перший погляд, але затратити певні кошти і час все-таки доведеться. Дуже важливо робити все максимально надійно і точно, щоб верстат в процесі роботи не розбовтувався, відео у цій статті, допоможе розібратися в деяких технічних моментах більш докладно.
