Технологія і обладнання для полімерпіщаної черепиці

Технологія і обладнання для полімерпіщаної черепиціПід’їжджаючи до будь-якого селища або передмісті, крім волі, ваш погляд затримується на дахах будинків. Тому з упевненістю можна сказати, що перша думка про житловому будинку складається з даху, адже покрівля є також і частиною іміджу домовласника. Але в гонитві за красою покрівельного перекриття, можна зіткнутися і з дорожнечею. І щоб знайти оптимальне співвідношення, у багатьох будівельних супермаркетах фахівці рекомендують полімерпіщану черепицю.

Зміст

  • Особливості матеріалу
  • Переваги полімерпіщаної черепиці
  • Особливості виробництва
    • Складові компоненти черепиці
    • Технологія виробництва та обладнання
  • Недоліки полімерпіщаної черепиці
  • Правила монтажу полімерної черепиці
  • Якість матеріалу

Особливості матеріалу

Технологія і обладнання для полімерпіщаної черепиціВперше така черепиця з’явилася на ринку Європи на початку 90-х. Тоді розробники шукали заміну керамічної даху, таку, щоб вона не сильно відрізнялася за зовнішнім виглядом від традиційного матеріалу, але мала б більш високі експлуатаційні характеристики. У зв’язку зі стрімким розвитком полімерної промисловості, стали більш ретельно вивчати цей матеріал. У результаті на ринку з’явилася полімерпіщана черепиця. Головна її відмінність від звичайної полягає в більш високій міцності в поєднанні з меншою об’ємною вагою. А не так давно виробництво полімерпіщаної черепиці стало доступно і в нашій країні.

Переваги полімерпіщаної черепиці

При виборі покрівельного покриття приділяють увагу таким моментам, як тривалий термін служби, міцність і доступна ціна. Всі ці якості об’єднала в собі полімерпіщана черепиця, але ще їй притаманні і безліч інших важливих переваг:

  • черепиця стійка до різкої зміни клімату, відмінно переносить великі заморозки;
  • із-за дешевизни сировини, яка використовується для її виробництва , собівартість полімерпіщаної черепиці низька;
  • забезпечує кращий рівень тепло – і шумоізоляції;
  • повна відсутність корозії;
  • завдяки тому, що черепиці на обладнанні з використанням УФ-стабілізатора в масі, а не тільки на поверхні, вона має високу стійкість до вигорання;
  • є гарним діелектриком, вам не доведеться додатково встановлювати блискавкозахист;
  • не вимагає спеціальних навичок при укладанні;
  • полімерпіщана черепиця володіє високою ударостійкістю, завдяки чому знижується ймовірність бою та браку при транспортуванні матеріалу і його монтажі;
  • відрізняється високою хімічною стійкістю до кислот і лугів;
  • полімерпіщана черепиця має самозатухающими якостями, з нею не страшний ніякий пожежа;
  • екологічно чиста, не виділяє шкідливих речовин.

Термін служби полімерпіщаної черепиці в середньому 15– 30 років, в залежності від того, наскільки якісний матеріал використовували при виробництві.

Особливості виробництва

Технологія і обладнання для полімерпіщаної черепиціВиробництво полімерпіщаної черепиці включає в себе цілу схему технологическийпроцессов. Але за великим рахунком воно складається з двох етапів:

  • підготовка полімерної маси;
  • випікання полімерпіщаної черепиці на спеціальному обладнанні.

Виробниче обладнання краще встановлювати в добре провітрюваних приміщеннях, так як робота з полімерами шкідлива для здоров’я людини.

Складові компоненти черепиці

Технологія і обладнання для полімерпіщаної черепиціВ якості сировини для полімерпіщаної черепиці використовують кварцовий пісок і повторно перероблені пластмаси, а також барвники. Завдяки широкому переліку сучасних барвників, можна отримати покрівельний матеріал будь-якого відтінку. Варто також відзначити, що барвник виступає в цьому технологічному процесі виробництва ще і як «сполучний компонент для піску і полімерів.

До складу вдруге перероблених пластмас входить:

  • Агломерат, який отримують шляхом плавлення поліетилену. Сам процес отримання агломерату теж цікавий. Під час плавлення на поліетилен виділяють воду, при цьому утворюються кульки. Саме ці кульки і використовують у виробництві виготовлення полімерпіщаної черепиці;

  • Твердий полімер. Це може бути як полістирол, поліпропілен так і АБС пластики і багато інших.

В процесі виробництва дуже важливо дотримувати правильні пропорції змішування компонентів. На початковій стадії провадження агломерат подрібнюється і змішується в спеціальному обладнанні з піском і барвником в пропорції 24:75:1. Тобто правильний склад цього покрівельного перекриття повинен складатися на 75% з піску, на 24% з полімерів і на 1% з барвника. При недотриманні правильних пропорцій полімерпіщана черепиця на виході може бути набагато гіршої якості, і не так довговічна в експлуатації.

Технологія виробництва та обладнання

Технологія і обладнання для полімерпіщаної черепиціТехнологічний процес виготовлення полімерпіщаної черепиці починається з подрібнення пластмас на більш дрібні частинки, для цього використовують дробильне обладнання. Пісок, який використовують у процесі виготовлення, обов’язково повинен бути сухим. Для просушування кварцового піску використовують спеціалізоване обладнання.

Тепер, коли полімери подрібнені до необхідного розміру, а пісок добре просушений, потрібно змішати всі ці компоненти. Для цього підійде экструзивная машина. Всередині цього обладнання під впливом температури всі компоненти змішуються і тане, перетворюючись на в’язку суміш, яка чимось віддалено нагадує дріжджове тісто.

З цієї суміші формується куля. Далі куля занурюють у воду для охолодження, потім, вже вийнявши його з води, дають охолонути при кімнатній температурі. Цю процедуру проводять спеціально для того, щоб всі компоненти вступили в реакцію між собою і добре схопилися. Після того як кулі охолонуть, їх знову повертають в дробильну машину для подрібнення, і тільки тепер отримана маса готова стати полімерпіщаною черепицею.

Подрібнені кулі відправляють в термосмесительную машину. У цьому обладнанні всі компоненти знову нагріваються і змішуються. Пісок під впливом температури обволікається полімерами, в результаті не повинно бути жодної грудочки. З цього агрегату суміш виходить з температурою близько 180 градусів. Кожну грудочку, який вийшов із цього обладнання, не повинен перевищувати за вагою 2 кг, за цим має стежити оператор.

Готові коржі суміші відправляються під прес, де вже і формується полімерпіщана черепиця. Допомагати формувати черепицю до товарного виду, до якого ми звикли, допомагають прес-форми. А глянець на зовнішній поверхні виходить завдяки нерівномірного охолодження у формах. У верхній частині температура нагріву досягає 80 градусів, а в нижній – близько 45 градусів. У ці форми видавлюють полімери, які і заповнюють пори між частинками піску.

Недоліки полімерпіщаної черепиці

Незважаючи на всі перераховані достоїнства у полімерпіщаної черепиці є і ряд недоліків, які потрібно брати до уваги перед покупкою:

  • поверхня може эрозировать . З часом товщина черепиці може стати тонше під впливом ультрафіолетових променів. Але враховуючи, що товщина виробу не така вже й маленька і процес ерозії нешвидкий, то серйозним недоліком це навряд чи можна вважати;
  • кожна плитка полімерпіщаної черепиці важить до 2 кг, що може доставити немало клопоту при укладці і транспортуванні;
  • хоча черепиця і добре переносить зміну клімату, при перепадах температур відбувається її лінійна деформація. Як наслідок, може статися розгерметизацію замкових з’єднань, що стане причиною протікання даху. Це, мабуть, і є головний її недолік.

Під таким дахом добре буде перебувати в будь-яку погоду, в спеку буде прохолодно, а взимку тепло. Тому її часто використовують для перекриттів мансардних приміщень та горищ.

Правила монтажу полімерної черепиці

Технологія і обладнання для полімерпіщаної черепиціМонтаж полімерної черепиці теж досить простий. Перед початком монтажу потрібно спорудити решетування із не обрізної дошки або брусу, вона є безпосередньою підставою при укладанні черепиці.

На кожній полимерпасчаной черепиці зверху з тильної сторони є спеціальні виступи, за допомогою яких її кріплять до решетування. Між собою черепицю закріплюють бічними замками. В результаті у нас виходить суцільне покрівельне покриття.

Укладання матеріалу краще всього починати з нижнього ряду. Кріпити один до одного елементи потрібно не сильно щільно, залишаючи при цьому місце для вільного переміщення. Це допоможе уникнути деформації матеріалу від різних погодних змін.

На деяких дахах помітні патьоки іржі, щоб цього уникнути радять при укладанні використовувати оцинковані цвяхи чи анодовані саморізи.

Якість матеріалу

Технологія і обладнання для полімерпіщаної черепиціЯкщо ви вирішили замінити у себе покрівельне покриття, не біжіть за низькою ціною. На жаль, багато несумлінні виробники тільки і чекають таких покупців і продають їм неякісний товар.

Намагаючись знизити собівартість продукту на виході, вони використовують при виробництві неякісні і недовговічні барвники або неоднорідні полімери. В процесі експлуатації такої плитки потім можна зіткнутися з раннім вигорянням фарби, і недовгим терміном служби. Тому, вирішивши освіжити фасад вашого житла, приділіть особливу увагу пошуку надійного виробника.

І врахуйте, щоб вам не говорили продавці, як би вас не запевняли в тому, що при виробництві використовувалося найкращу сировину і тільки сучасне обладнання, бажано кілька разів перевірити наявні документи, що підтверджують якість матеріалу.

Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
Корисні поради та відповіді на питання