Отже, як Ви розумієте, для різних типів металевих листів, застосовуються різні види різання.
Давайте розберемося, які способи різання металу існують, який з них підійде у Вашому конкретному випадку, а також у чому їх відмінності, переваги та недоліки.
Почнемо з того, що різка металу може бути механічною і термічною. Щоб зрозуміти їх відмінності, докладно розглянемо кожен із способів технології різання.
Зміст:
- Механічні способи
- Використання циркулярної пилки
- Використання стрічкопильного верстата
- Використання гільйотини для рубки металу
- Термічні технології
- Лазерна технологія
- Плазмова технологія
- Газова (киснева) технологія
Механічні способи
Механічні способи, незважаючи на появу більш сучасних і точних технологій, досі впевнено тримають свої позиції. А все чому?
Справа в тому, що такі способи можна використовувати і у себе в гаражі, нікому за це не платячи, а крім того, навіть якщо у Вас не вистачає умінь і впевненості в собі — вартість послуг по різанню металу механічними способами набагато дешевше, своїх термічних аналогів.
Механічну обробку металу можна здійснити за допомогою:
- Ножиці по металу;
- Гільйотини;
- Циркулярної пилки;
- Стрічкового конвеєра;
- Свердління;
- Фрезерування;
Але ми з Вами детально розглядати кожен спосіб не будемо, зупинимося лише на найбільш цікавих і популярних.
Використання циркулярної пилки
Зрозуміло, для того, щоб розрізати лист металу циркулярною пилкою, звичайний диск не підійде. У цьому випадку застосовуються особливі диски:
- Абразивні відрізні круги армовані;
- Диски з напайками із твердих сплавів;
Перші використовуються для різання алюмінію, а другі справляються з будь-якими іншими металами більшої товщини.
Різання металу за допомогою циркулярної пили
Давайте розглянемо переваги і недоліки такого способу різання.
Переваги:
- Висока точність і відмінна якість різання;
- Можливість різати метал під будь-яким кутом;
Відео:
Недоліки:
- Занадто велика лінія різу, втрачається до 6 мм металу;
- Обмеження пропилу до 1 сантиметра;
- Не надто велика швидкість обробки;
Використання стрічкопильного верстата
Основним ріжучим елементом в цьому верстаті, є – пила, яка натягується на шківах. Стрічкопильний верстат призначений для різання труб, різних прутів арматури і т. д.
Його переваги такі:
- Можна різати абсолютно будь-які метали;
- Мала втрата металу, за рахунок невеликої ширини різу;
- Різання під кутом до 60 градусів;
- Ідеальне якість кромки;
Використання гільйотини для рубки металу
Гільйотина дуже проста у використанні і володіє високою продуктивністю, однак, при цьому, товщина металу для цього виду різання не повинна перевищувати 20 мм.
Фото гільйотини для рубки металу
При відмінній якості реза і можливості поздовжньої і поперечної рубки, гільйотина має один дуже великий недолік і полягає він у тому, що їй практично не можливо обробляти метали для виготовлення складних деталей.
Це найбільш дешевий з усіх способів, вартість рубки металу гільйотиною набагато нижче інших механічних і тим більше термічних способів.
Термічні технології
Так звані термічні способи впливу на матеріал автоматизовані і як правило, виконуються без безпосереднього докладання фізичних зусиль людиною.
Вони є найбільш сучасними, точними і зручними, однак ціна на їх декілька вище, ніж на механічні способи обробки металу.
Існують три найбільш популярні термічні технології різання металу:
- Лазерна;
- Плазмова;
- Газова (Киснева);
Перш, ніж почати огляд, хотілося б відзначити, що в принципі, у кожної з них є загальні риси і в той же час – кардинальні відмінності.
Лазерна технологія
При такій технології, метал кладеться на спеціальні установки і пристрої, в основі яких містяться лазери – волоконні, твердотільні, або ж газові і при їх допомозі розрізається.
Різка може здійснюватися безперервно, або імпульсно, в залежності від обраного режиму.
Фото процесу лазерного різання
Незважаючи на те, що технологія лазерного різання має дуже велику популярність, кількість підприємств використовують її – не так вже велика.
Це обумовлено досить великою вартістю таких установок, що робить їх недоцільними при купівлі для дрібних виробництв.
Така різка відбувається завдяки дії лазера на метал, тобто шляхом пропалювання. Звідси і переваги:
- Можна обробляти метали будь-яких сплавів
- Можливість обробки крихких матеріалів, за рахунок відсутності фізичного контакту
- Висока швидкість виробництва
- Можливість використання креслень, малюнків та начерків на комп’ютері, для різання без похибок;
Плазмова технологія
Плазмова різка виробляється шляхом плавлення металу теплом плазмового струменя.
Технологія плазмового різання досить непогано поширена на різних виробництвах і ось чому:
- Висока швидкість різання;
- Відмінна якість різу;
- Низька вартість газів для плавлення;
- Невисока зона термічного нагріву;
- Метал не деформується при різанні;
Різка плазмової струменем дозволяє обробляти неелектропровідний матеріал. Видалення розплаву також проводиться струменем з плазмової дуги.
Газова (киснева) технологія
Є найпоширенішим і дешевим методом різання металу серед термічних. Технологія газового різання, також називається кисневою. Принцип її роботи заснований на нагріванні металу, з подальшим її окисленням.
Кисень, спрямований потужним струменем – видаляє оксид після закінчення різання. Середня температура металу при різанні таким чином може досягати від 1000 до 1200 градусів.
Краще всього, він підходить для роботи з вуглецевої, низьколегованої і среднелегированной сталлю.
Відео:
Його переваги виглядають наступним чином:
- Низька вартість газового різання;
- Кромка різу не потребує обробки;
- Різання металу під будь-яким кутом;
- Можливість різання металів з великою товщиною;
У висновку хотілося б відзначити, що технології не стоять на місці і постійно з’являються нові. Однією з найбільш передових технологій є – кріогенна.
Безумовно, для кожного конкретного випадку спосіб різання буде різним. Пропонуємо Вам ознайомитися з таблицею з порівняльними характеристиками наведених вище термічних способів впливу на метал.
