Зміст [сховати]
- Про класифікації
- Технологія приготування
- Переваги силікатних блоків
- Основні операції при створенні силикатобетонных матеріалів
- Від чого залежить якість одержуваних виробів
- Основне застосування
Бетон є основним матеріалом сучасного будівництва, приготованим за спеціальною технологією. Введення додаткових інгредієнтів в даний матеріал сприяє поліпшенню його технічних і структурних параметрів.
Про класифікації
Бетон, використовуваний в сучасному будівництві, ділять по шести основним характеристикам:
- призначенням;
- середньої щільності;
- різновиди в’яжучого речовини;
- морозостійкості;
- міцності;
- водонепроникності.
Кремнієвий матеріал, з його основним призначенням, має наступну класифікацію:
- спеціальний;
- конструкційний.
Також можна підрозділити на різновиди силікатної заповнювача бетону на:
- матеріали, що мають межу міцності при стисненні по осі в діапазоні 7,5 – 70;
- матеріали, що мають межу міцності на розтягання по осі в діапазоні 1 – 4;
- матеріали, що мають межу міцності на вигин в межах 2,5 – 7;
- з водонепроникністю в межах 2 – 10;
- з середньою щільністю 1000-2400 кг на кубічний метр.
По своїм властивостям цей матеріал аналогічний виробів, що виготовляється з цементного складу.
Технологія приготування
Сучасне виробництво силікатних бетонів передбачає використання різних в’яжучих матеріалів:
- вапняно – кремнеземних, що складаються з тонко подрібненої кварцового піску і вапна;
- шлакових, в яких є вапно, металургійний, фосфорний або паливний шлак;
- вапняно – зольних, що включають в свій склад паливну золу і подрібнену вапно;
- вапняно – белитовые, де змішані пісок, белитовый шлам, вапняно – кремнеземистая шихта
Щоб приготувати кремнийсодержащий бетон, необхідні наступні компоненти:
- в’яжучий;
- заповнювачі;
- вода;
- спеціальні добавки.
Якісні блоки із силікатного бетону популярні, оскільки вони здатні всередині приміщення підтримувати оптимальний мікроклімат, накопичувати тепло, в разі підвищення вологості, поглинати надлишкову водяний пар.
Переваги силікатних блоків
До переваг блоків відносяться:
- стійкість до циклів холоду (розраховані на 50 – 100 циклів);
- відмінні звукоізоляційні характеристики;
- термостійкість;
- тривалий експлуатаційний період.
В рамках реалізації державної програми «Доступне житло», виробництво бюджетних виробів з силікатного матеріалу неавтоклавного і автоклавного твердіння стало перспективним напрямком. Піщано – глиняна порода з хорошою хімічною активністю, застосовується для виготовлення силікатної автоклавного бетону. У процесі автоклавної обробки подібного матеріалу за прискореним варіантом твердіння отримують крупнокристаллические фази різного складу. Саме вони відіграють роль наповнювачів для низькоосновних гідросилікатів, які отримують при змішуванні піску, вапна, глинистих порід.
При затвердінні в’яжучого в матеріалі утворюється штучний високоміцний камінь. Кремнеземисті компонент (подрібнений пісок) впливає на структуру всього матеріалу. З підвищенням дисперсності крупинок піску підвищуються і експлуатаційні характеристики готового складу:
- морозостійкість;
- міцність.
Кремнеземистым компонентом виступає природний або штучний пуццолан: дрібний кварцовий пісок, металургійний шлак доменний, зола ТЕЦ.
Важливо! Залежно від тонкості помелу піску, в ньому міститься різна кількість оксиду кальцію, впливає на якість одержуваного будівельного матеріалу.
Результатом реакції між піском і вапном, протікає в автоклаві, стануть низкоосновные гидросиликаты кальцію, володіють лускатим або тонкоигольчатым микрокристаллическим будовою, що підвищують стійкість виробів.
Основні операції при створенні силикатобетонных матеріалів
При створенні силикатобетонных матеріалів здійснюється наступний порядок:
Від чого залежить якість одержуваних виробів
На якість автоклавних силікатних деталей залежить не тільки структура і склад добавок, але і правильність управління фізичними явищами, які відбуваються на різних стадіях обробки суміші в автоклавах.
По об’ємній масі силікатні бетони підрозділяють на:
- силікатні важкі бетони, яких заповнювачами служать гравій, пісок, щебінь;
- легкі силікатні бетони, в них наповнювачем виступає керамзит, вермикуліт;
- силікатні комірчасті бетони, в ролі наповнювача виступаю бульбашки повітря, розподілені рівномірно по всьому об’єму виробу.
Увага! Якщо виріб експлуатується за всіма правилами, арматура, що знаходиться в силікатній щільному бетоні, не піддається хімічній і атмосферної корозії.
Формування великогабаритних виробів здійснюється безпосередньо на будівельному майданчику, міцність таких виробів (на розрив) досягає 60 МПа.
Основне застосування
Силікатний бетон є рідкісним типом бетону, нечасто використовується в звичайному будівництві.
Силікатні бетони являють собою групу безцементних бетонів, які отримують при змішуванні пісчано – вапняний, зольно – вапняний, а також кремнеземистих і вапняних в’яжучих компонентів.
У малоповерховому будівництві можна застосувати даний матеріал для наступних цілей:
- виготовлення елементів незнімної залізо – силікатної опалубки при створенні стрічкового фундаменту;
- виготовити фундаментальні блоки;
- блоки для підвальних стін;
- створити сходові марші і ступеня;
- виготовити черепицю;
- оформити лінійні елементи кроквяної системи; створити для черепичної покрівлі обрешітку.
Блоки з ніздрюватого бетону
Види секційних огорож
Очищення систем вентиляції своїми руками
Робимо живопліт з обліпихи