Зміст:
- Переваги полікарбонату
- Фізичні якості матеріалу
- Облік щільності при будівництві
- Стільниковий полікарбонат
- Монолітний полікарбонат
- Відео про застосування стільникового полікарбонату і його переваги
Нові технології кардинально змінили життя людей. Це стосується не тільки сфери комп’ютеризації різних процесів, але і виробництва будівельних матеріалів. Найбільш яскравим прикладом досягнень науки в цій галузі є полікарбонат. Цей полімерний пластик широко використовується у проведенні скління різних конструкцій.
Крім досить привабливого зовнішнього вигляду, цей матеріал володіє багатьма унікальними властивостями, які виводять його у безперечні лідери серед прозорих оздоблювальних матеріалів. Такі, гідні уваги якості, як міцність, гнучкість, теплопровідність і щільність полікарбонату дозволяють використовувати його різних сферах виробництва та життєдіяльності.
Переваги полікарбонату
У будь-якого будівельного матеріалу є певні якості, які не тільки визначають ареал його використання, але і накладають певні обмеження на умови його використання.
Так, основними умовами, які можуть вплинути на можливість застосування того, чи іншого матеріалу, є:
- температура;
- вологість;
- сила вітру;
- хімічна активність навколишнього середовища;
- снігові навантаження;
- падаючі предмети;
- площа конструкції.
Полімерний пластик є тим матеріалом, який може експлуатуватися практично в будь-яких умовах навколишнього оточення. Ця можливість обумовлена наявністю у цього пластика маси позитивних властивостей.
До них належать такі:
Пожежна безпека матеріалу забезпечує можливість його застосування, в якості оздоблювального матеріалу в житлових, адміністративних та господарських будівлях.
Фізичні якості матеріалу
У чому властивості монолітного полікарбонату визначаються його щільністю. Від щільності полімеру залежить загальна вага всього покриття, його міцність і тип несучої конструкції.
Вітчизняні і закордонні виробники випускають полікарбонат двох видів: монолітний і стільниковий. Монолітний пластик не має всередині порожнин і має найбільшу щільність.
Важлива деталь: Стільникові панелі складаються з пластин, з’єднаних між собою ребрами жорсткості різної конфігурації. Щільність таких виробів на 60-80 % менше, ніж у монолітних листів. Різні показники щільності стільникових панелей обумовлюються формами перемичок.
Так конфігурація повітряних каналів у панелей буває така:
Як очевидно, такий показник, як щільність, справляє істотний вплив на властивості матеріалу.
При проведенні робіт з стільниковим полікарбонатом прийнято використовувати такий показник, як вага одного квадратного метра, так як використовується цей матеріал для покриття площ різного розміру.
Так, у залежності від щільності, стільникові панелі мають такі показники:
Товщина панелі (мм)
Відстань між ребрами жорсткості (мм)
Прозорість (%)
Питома вага(г/м2)
Мінімальний радіус вигину(см)
Вага однієї панелі 600?210 см(кг)
4
5,6
92
640-660
70
8-8,2
6
5,6
90
1200-1300
105
14,8-15
8
10-11
88
1400-1500
140
17-17,5
10
10-11
86
1700-1800
175
22-22,5
12
14-15
84
1900-2000
210
24-24,5
16
18-20
82
2600-2700
280
33-33,6
25
24-26
80
3400-3500
350
43-43,7
32
28-30
78
4200-4300
420
53-54
40
32-40
75
5200-5400
550
66-67,5
Виходячи з перерахованих вище даних, проводяться технічні розрахунки для зведення різних конструкцій з використанням стільникового полікарбонату.
Облік щільності при будівництві
Знаючи щільність полікарбонату і супутні їй фізичні якості матеріалу, неважко визначити, яка товщина і структура матеріалу необхідна для покриття тих чи інших конструкцій.
Стільниковий полікарбонат
Стільникові панелі, на відміну від монолітних, мають меншу щільність і хороші теплоізоляційні якості. Це багато в чому визначає ареал їх застосування.
Так, щільності стільникового полікарбонату 4 мм і 6 мм завтовшки достатньо для будівництва таких споруд:
- легких навісів;
- козирків;
- невеликих дачних теплиць і парників;
- декоративних перегородок;
- архітектурних, дизайнерських прикрас.
Стільникові панелі товщиною 8 мм, 10 мм і 12 мм мають досить високу міцність і здатні витримувати значні механічні навантаження.
Їх використовують для скління таких будівель:
- фермерських теплиць, які експлуатуються на протязі всього року;
- прозорих дахів на тваринницьких комплексах і птахофермах;
- фасадів адміністративних будівель;
- капітальних навісів для кафе, торгових рядів та автостоянок;
- майстерень, басейнів і ангарів;
- захисних екранів уздовж автострад.
Захисне покриття від ультрафіолетового випромінювання дозволяє експлуатувати полікарбонат до 15 років без втрати якісних характеристик
На замітку: Стільникові панелі товщиною від 16 мм до 40 мм застосовуються виключно для створення прозорих дахів і фасадів. Їх висока міцність, обумовлена плит щільністю, товщиною стінок і структурою перегородок, робить їх надійним захистом для приміщень, що поєднує в собі теплоізоляцію і прозорість.
Застосовуються такі панелі для покриття таких будівель:
- спортивні споруди (стадіони, басейни, тенісні корти);
- супермаркети;
- вокзали та аеропорти;
- торговельні комплекси;
- ангари різного призначення.
Еластичність пластику дозволила будівельникам і архітекторам відійти від рівних поверхонь і створювати криволінійні форми самої фантастичної форми.
Монолітний полікарбонат
Даному матеріалу менше притаманні такі характерні для стільникових панелей якості, як легкість, мала щільність і ізоляційні якості. Володіючи великою міцністю, він використовується, як правило, в якості захисною прозорою перешкоди.
Так, з монолітних панелей виготовляються такі конструкції:
- високоміцні козирки і навіси;
- захисні щити на хокейних майданчиках;
- системи фасадного скління приміщень;
- високоміцні вікна для приватних будинків, будівель комерційного і державного призначення;
- зупинки громадського транспорту;
- телефонні будки;
- павільйони і кіоски;
- куленепробивні вітрини;
- рекламні вироби.
Високі характеристики монолітних листів використані для виготовлення лобового скла, вікон та ілюмінаторів для морських судів, літаків і вертольотів. Великою популярністю, завдяки своїй міцності і довговічності, користуються оптичні прилади з литого пластика: окуляри, щитки та шоломи.
Сфера застосування цього полімеру поширюється на медицину і хімічну промисловість.
Також читайте: Недоліки полікарбонату.