Зміст
- 1 Матеріали та обладнання
- 1.1 Виготовлення станини
- 1.2 Двигун верстата
- 1.3 Передня бабка
- 1.4 Задня бабка
- 1.5 Захист для ременя й точильного каменю
- 1.6 Супорт
- 2 Висновок
Існує багато версій токарних верстатів, за допомогою яких можна обробляти дерев’яні заготовки. Вони можуть бути і зовсім крихітними, в яких в якості мотора застосовують звичайну електродриль, і досить потужні з великими силовими установками та елементами обладнання.
В нашому випадку ми будемо використовувати матеріали, основні з яких можна знайти в гаражі або підвалі, а відсутні легко придбати на будівельному ринку або в магазині.
На фото — верстат токарний по дереву 3 в 1
Більшість з нас, швидше за все, засумнівається в своїх силах і не буде навіть намагатися повторити запропоноване. У теж час все, написане нижче, не складе особливих труднощів для тих, хто коли-небудь працював з деревиною. Ніяких особливих методів або прийомів ви тут не побачите, все максимально просто і доступно.
Матеріали та обладнання
Перш ніж дізнатися, як зробити самому верстат токарний по дереву, необхідно підготуватися до роботи.
В даному випадку вам знадобиться:
- фанера товщиною 18 мм, з якої будуть виготовлені в основному всі деталі;
- дошки товщиною 50 мм для виготовлення передньої бабки;
- брус перетином 50х50 мм для станини.
З обладнання слід підготувати:
Саморобна планшайба для токарного верстата по дереву застосовується замість токарного патрона
Нижче пропонується покрокова інструкція процесу.
Виготовлення станини
Елемент має важливе функціональне значення і є міцною основою для інших рухомих частин нашого верстата.
- перший має розмір 18х500х1200 мм;
- другий – 25х500х1200 мм.
«Постіль» майбутнього токарного верстата по дереву
Порада: замість штатних направляючих Т-подібної форми ви можете використовувати б/у алюмінієві карнизи, вони працюють не гірше.
Двигун верстата
У цьому кроці все буде залежати від того, яке обладнання вам вдасться придбати або знайти у себе в будинку. Ми будемо використовувати двигун від точильного верстата, але краще, якщо ви зможете дістати мотор з низькою швидкістю обертів — 1750 об/хв.
Тому в нашому випадку доведеться зменшувати заявлену швидкість 3000 об/хв за допомогою наборів шківів, для чого краще використовувати два комплекти – для мотора і передньої бабки верстата.
Набір шківів різного діаметру дозволяє регулювати швидкість обертання дерев’яної заготовки
Досить придбати 3-х крокові шківи, які допоможуть виставити швидкість від 700 об/хв до більш 4000 об/хв на заготовці. Ось приблизні дані:
Шків на двигуні Шків на передній бабці Швидкість обертання заготовки малий великий 700 малий середній 1000 середній великий 1250 великий великий 1725 великий середній 2500 середній малий 3000 великий малий 4150 
Кріплення мотора відбувається на фанерній майданчику, яка вільно висить, чим і створює необхідний натяг ременя
Порада: перед придбанням рекомендуємо розпитати продавця про можливості одночасної роботи двигуна з встановленими шківами.
Майданчиком для двигуна буде служити фанера, яка петлями прикріплюється до основної станині. При цьому врахуйте, що кожна з них повинна бути розташована від краю на 60 мм для надійності кріплення.
Саморобні токарні верстати по дереву своїми руками зазвичай використовують ремінну передачу, при цьому переміщати ремені на шківах потрібно самостійно
Для легкого доступу до запуску і зупинці обладнання, встановіть кнопку «вкл/викл» на передній частині токарного верстата. Підключення не представляє труднощів – вам слід вставити її в ланцюг між двигуном і мережею 220/380 Ст.
Захистіть кнопку верхньою кришкою від несанкціонованого запуску обладнання
Передня бабка
Елемент передає обертання на заготівлю від двигуна, надійно утримує деталі обладнання, тому він повинен бути досить потужним. В основному розміри бабки залежать від діаметру шківа. Виготовити її можна з деревини листяних порід або ж використавши сендвіч з фанерних листів, який буде не менш надійним.
Передня бабка повинна бути максимально надійною
В нашому варіанті застосували 2 Т-подібні заготовки з масиву деревини товщиною 150 мм і висотою 165 мм З’єднали їх між собою третьої заготівлею по типу «шип-паз». Глибина конструкції повинна відповідати нормальному обертанню самого великого по діаметру шківа.
Порада: виготовити 3 частини передньої бабки можна і з фанери.
Всі елементи передньої бабки повинні бути надійно прикручені
Її механізм складається з двох оправок з підшипниками і стопорними кільцями. Кожна з них прикручується саморізами до бабці з двох сторін.
Задня бабка
Для виготовлення візьміть готовий сендвіч з склеєних аркушів фанери.
Т-подібні заготовки мають такі габаритні розміри:
- ширина – 150 мм;
- висота – 215 мм
Скошені кути задньої бабки не мають значення, нехай будуть 25
По центру у верхній частині слід зробити отвір, яке повинне збігатися за рівнем з патроном передньої бабки. Для надійної фіксації заготовки в центрах застосований гвинтовий стрижень завдовжки 180 мм.
Задня бабка прикріплюється до станини за допомогою гайок-«метелик»
Застосовується також стопорная гайка всередині між частинами задньої бабки, щоб обмежувати висунення стрижня.
Стопорная гайка дає можливість регулювати висунення гвинтового стрижня
Всередині між частинами задньої бабки необхідно вставити додаткові елементи з деревини, які дозволять збільшити її надійність. Для переміщення гвинтового стрижня зовні рекомендуємо виготовити маховик із сполучених між собою шматків фанери.
Маховик з фанери дозволить легше регулювати закріплення заготовки на верстаті
Захист для ременя й точильного каменю
Сподіваємося, що ви не забули, як важлива техніка безпеки при роботі з обертовими елементами. В нашому випадку нам слід встановити захисний кожух на ремінь і другу частину точильного стану, щоб ні той, ні інший у разі розриву або поломки не змогли нам нашкодити.
Виготовте захисний кожух для приводного ременя й точильного каменю
У першому випадку можна придбати в магазині або зробити кожух з пластику самостійно, закріпивши його з двох сторін двома болтами з гайками. Його розміри, наприклад, можуть бути наступними – 450х170х270 мм. Головне, щоб він не заважав, а тільки захищав працюючого.
У другому випадку можна використати старе пластикове відро відповідного діаметру, яке необхідно закріпити над наждаковим колом. Він буде крутитися постійно, тому цей захист зайвим не буде ніколи.
Супорт
Для його виготовлення візьміть 18 мм фанеру:
Готовий супорт на станині
Кріплення супорта на станині
Супорт складається з 6 елементів
За підтримки супорта ви можете обробляти заготовку на верстаті
Порада: перш ніж використовувати супорт перевірте, щоб інструмент міг легко ковзати по пластині.
Висновок
Сьогодні ви дізналися про те, як виготовити токарний верстат по дереву, в якому максимально використовувалася деревина в якості основного матеріалу – фанера, брус дошка. Виготовити дану конструкцію у домашніх умовах цілком можливо самостійно, для чого буде потрібно придбати або використовувати електродвигун з передавальними шківами.
Під час роботи необхідно не забувати про правила техніки безпеки та захисних окулярах. Відео до цієї статті дасть можливість знайти додаткову інформацію по вищевказаній темі.