Для будь-якого домашнього майстра ручне дугове зварювання є одним з тих видів обладнання, яке обов’язково має бути в господарстві.
Між тим, не багато умільці досконало знають не тільки основну технологію зварювального процесу, але і багато дрібниці, без яких неможливо виконати якісне з’єднання труб.
Особливо це актуально для початківців майстрів, які тільки пізнають ази та освоюють обов’язкові уроки зварювального справи.
Технологія ручного дугового зварювання має певні моменти, які слід вивчити у першу чергу.
Слід зазначити і те, що типи і способи, які застосовуються в даний час для зварювання труб, досить різноманітні.
Між тим, той, хто хоче справді опанувати всі уроки зварювального справи, не повинен розраховувати на те, що йому допоможе в цьому Вікіпедія, так як теорія ніколи не замінить практику.
У зварювальному справі велике значення відводиться відповідним ГОСТ, яким регламентується не тільки маркування електродів, але і проводиться класифікація швів.
У будь-якому випадку, для того щоб повністю освоїти види і типи зварювання, а також навчитися якісно варити труби, необхідно пройти не тільки теоретичні уроки, але і спробувати це справа на практиці.
Для початківців майстрів техніка ручного дугового зварювання докладно представлена на відео, яке розміщене нижче.
Відео:
Зміст:
- Все про електродах
- Види обладнання
- Деякі характерні особливості зварювання дугою
- Технологія зварювання
- Режими і Гости
Все про електродах
Ручне дугове зварювання активно використовується не тільки в промислових цілях, але і дуже часто в домашньому господарстві для самих різних цілей, в тому числі і для того, щоб варити труби.
У цьому випадку особливого значення набувають електроди для ручного дугового зварювання, за допомогою яких буде виконуватися зварювальне з’єднання труб між собою.
Елементи, за допомогою яких виконується зварювальне з’єднання, являють собою певних розмірів стрижень, виконаний з металу, на який особливим способом нанесена спеціальна обмазка.
Головна і єдина задача такий обмазки — це утворення в процесі роботи шлаку. По своїй суті шлак — це неметалевий сплав, вага якої значно менше металу.
Його основне призначення — це утворення специфічного захисного покриття, яке необхідно в процесі проведення сполук для того, щоб знизити попадання з атмосферного повітря азоту і кисню, що впливають на якість шва.
Після того, як буде закінчена робота по зварюванню труб, що утворилася на їх поверхні шлак, необхідно в обов’язковому порядку збити спеціальним металевим молоточком.
На різні види і типи електродів встановлена своя класифікація, крім цього, вони регламентуються ГОСТ.
В даний час в спеціалізованих магазинах представлений великий вибір цих елементів, які розрізняються між собою, головним чином, за типом покриття.
Кожен такий тип призначений для вирішення певного кола завдань. Так, для зварювання труб великого розміру бажано використовувати елементи з целюлозним нанесенням.
У свою чергу, рутиловое покриття підходить для створення кутових швів, встановлення прихваток і так далі.
Великим попитом користуються ті електроди, які мають рутилово-кислотне нанесення, так як при їх використанні значно знижується загальний витрата самих електродів.
В деяких окремих випадках використовуються електроди з рутилово-целюлозним покриттям, особливо тоді, коли необхідно виконати складне з’єднання.
Кожне покриття регламентує відповідний ГОСТ, крім цього, під них підбираються і певні режими роботи.
Є у електродів і своя класифікація, маркування, дозволяють упізнати їх основні характеристики.
Види обладнання
Зварювальний апарат є обов’язковим атрибутом будь-якого зварювального процесу, в тому числі, і при необхідності виконати з’єднання труб.
Для цих цілей можна використовувати або звичайний зварювальний трансформатор, або випрямляч, або інвертор. В даний час в спеціалізованих магазинах пропонується великий вибір техніки даного виду.
Слід зазначити, що зварювальний апарат, який підходить для використання в побутових умовах, коштує набагато дешевше професійної техніки даного виду.
Основним елементом такого пристрою є трансформатор, який і виробляє струм з необхідними характеристиками.
Визначити трансформатор та його параметри роботи допомагає маркування, яке нанесено на кожний апарат. Зварювальний трансформатор повинен відповідати ГОСТ та відповідати певним стандартам.
Кожен зварювальний апарат має певні режими функціонування, які визначаються, виходячи з поставлених завдань.
Будь-який апарат для зварювання повинен містити в комплекті і спеціальні кабелі, розміри і перерізу яких визначає ГОСТ.
Як правило, для зварювання труб підходить практично будь-який апарат, який може забезпечити необхідні способи роботи.
Відео:
В даний час з’єднання труб методом зварювання здійснюється кількома різними способами. Дуже часто проводиться варіння встик або внахлест.
Також для труб підходять таврові і кутові типи виконання з’єднання. Щоб виконати необхідне з’єднання, в деяких випадках можуть бути використані або горизонтальні, вертикальні положення шва.
Крім цього, досить рідко використовується нижнє або верхнє положення. Рекомендується для з’єднання труб використовувати з’єднання безпосередньо встик, так як в цьому випадку крайки будуть проварені по всій своїй площі.
У тому випадку, якщо у труб велика товщина стінок, то на їх поверхню слід в обов’язковому порядку накладати як зовнішні, так і внутрішні шви.
Щоб було зручніше варити, рекомендується використовувати спеціальні електродотримачі для ручного дугового зварювання. Про те, як працює зварювальний трансформатор, докладно розказано на відео вище.
Деякі характерні особливості зварювання дугою
Суть виконання дугового зварювання полягає в тому, що під дією електричної дуги, яку утворює трансформатор, стрижень електрода починає плавитися.
Розплавлений таким чином метал зі стрижня у вигляді невеликих крапель, зверху покритих шлаком, починає надходити в так звану зварювальну ванну.
У цій специфічній ванні проводиться особливим чином змішування металевих крапель електроди з основним металом заготовки, після чого можна спостерігати спливання шлаку в розплавленому стані.
Вибір режиму роботи апарата, а також рух і швидкість електрода надають певний вплив на якість утворюється на поверхні шва.
В свою чергу, розміри зварювальної ванни утворюється в більшій мірі залежать від того, який режим роботи використовує трансформатор, а також від марки матеріалу.
Велике значення відіграє такий параметр, як довжина дуги. У момент роботи навколо неї починає утворюватися певна газова оболонка, яка сприяє витісненню повітряних мас з робочої зони.
Слід зазначити і те, що утворюється на поверхні шлак, виконує роль своєрідного захисту розплавленого металу від взаємодії з атмосферою.
Аналогічним чином проводиться і ручне дугове зварювання покритими електродами, призначеними для певної марки металу.
У процесі роботи рух руки має бути максимально плавним, щоб забезпечити рівномірне розплавлення металу.
Особливістю дугового зварювання ручного типу є те, що запалювання дуги здійснюється в момент, коли кінчик електрода короткочасно стосується з поверхнею матеріалу.
В залежності від марки матеріалу, слід контролювати товщину наплавлення металу, для чого варити потрібно ковзаючим рухом.
На якість шва впливає і вибір режиму, на якому працює трансформатор. Його установка повинна проводитися у відповідності з характеристиками матеріалу.
На відео нижче більш детально розказано про те, як виконується дугове зварювання в ручному режимі.
Відео:
Технологія зварювання
В обов’язковому порядку перед тим, як буде проведена зварювання труб між собою, виконуються підготовчі заходи.
Для початку слід по периметру очистити бруд і жир з поверхні труб, після чого здійснити їх вирівнювання. Також підбирається режим дугового зварювання, і тип використовуваних електродів.
Апарат необхідно підключити до мережі і приєднати до нього кабелі з тримачем, як вказує відповідне маркування. Далі запускається трансформатор, і виконуються прихватки.
Слід пам’ятати, що з’єднання встик здійснюється без зупинок, при цьому необхідно контролювати рух та швидкість електрода.
Взагалі, рух і швидкість ведення електродів по поверхні визначається, виходячи з характеристик матеріалу. У будь-якому випадку, рух повинен бути плавним і рівномірним, а шов відповідати ГОСТ.
Товщина стінки металу визначає і кількість нанесених швів. Самий перший шов в обов’язковому порядку повинен забезпечити максимальний проварювання кореня.
Після того як основний шар буде завдано, необхідно виконати ретельну перевірку і повністю відбити весь утворилася шлак.
При роботі з електродуговим зварюванням ручного типу всі наступні шари наносяться при мінімальному обертанні труби в протилежному напрямку від попереднього шару.
Технологія ручного дугового зварювання вибирається, виходячи з поставлених завдань і характеристик матеріалу.
Після нанесення на поверхню шару в обов’язковому порядку відбивається шлак безпосередньо перед тим, як буде наноситися наступний.
Рух електрода по поверхні завжди повинно бути плавним, що забезпечить глибокий проварювання матеріалу. Самий останній накладається шов повинен бути виконаний максимально рівно.
Варити слід в обов’язковому порядку в масці і спеціальному захисному костюмі, щоб повністю виключити ризик виникнення травм.
При роботі апарат і трансформатор не повинні перегріватися.
Вибір режиму зварювання завжди залежить від поставленої задачі, а також характеристик матеріалу. У будь-якому випадку, по закінченню робіт шов повинен бути рівним і відповідати всім вимогам відповідного ГОСТУ.
Про те, як самостійно виконується дугове зварювання ручного типу, розказано на відео нижче.
Відео:
Режими і Гости
Звичайний універсальний апарат для зварювання дугою ручного типу може забезпечувати різні види режимів його функціонування.
Дана функція дозволяє забезпечити контрольованість деяких параметрів. На корпусі будь-якого апарату виконується відповідне маркування, по якій можна зробити вибір необхідного режиму.
Якість з’єднання при виконанні дугового зварювання ручного типу багато в чому залежить від правильно підібраного режиму її роботи.
Так, на вибір режиму впливають діаметр електрода, який використовується, вибраний параметр струму, а також показники напруги безпосередньо на дузі.
Крім цього, багато в чому він залежить і від марки матеріалу.
Для дугового зварювання можна самостійно здійснити розрахунок режиму її роботи, для чого слід взяти товщину матеріалу і габарити використовуваного електрода.
Для того щоб при виконанні з’єднання дугового зварювання шов був високої якості, необхідно вивчити відповідний ГОСТ.
Даний ГОСТ вказує, головним чином, на ті параметри, які необхідно дотримувати для виконання відповідної роботи якісним чином.
Він регламентує розміри з’єднань, особливості конструктивних елементів, типи і марки матеріалів, які слід використовувати в процесі роботи.
Апарат для дугового зварювання повинен повною мірою забезпечувати виконання ГОСТ. Слід зазначити і те, що вибір режиму роботи для дугового зварювання також слід робити, виходячи з рекомендованих нормативів.
Різні види нормативів при їх строгому дотриманні дають можливість виконувати роботу максимально якісно.
Слід зазначити і те, що дугове зварювання ручного типу може бути використана для роботи з різними видами металів, для кожного з яких окремо підбираються тільки свої параметри виконання з’єднання.
Нижче розміщено відео з навчальним курсом виконання з’єднання за допомогою дугового зварювання.
Відео:
Оволодіти азами такий зварювання ручного типу має кожен поважаючий себе домашній майстер. Це дасть можливість йому виконувати величезну кількість всілякої роботи по будинку самостійно.
По своїй суті технологія виконання різних операцій на апараті дугового зварювання відносно проста і не вимагає якихось професійних навичок і знань.
Якщо підходити до справи відповідально і добре вивчити відео в нашій статті, навчитися користуватися зварюванням даного типу можна досить швидко.