В даний час на великих промислових об’єктах і невеликих підприємствах активно використовується ручна плазмова різка, яка дає можливість зробити максимально точну обробку металів практично будь-якої товщини і конфігурації.
Ще зовсім недавно для того, щоб зробити необхідний рез на металевій поверхні, доводилося вдаватися до досить громіздким і абсолютно незручним газовим різака, які до того ж не завжди могли впоратися з поставленим завданням.
Сучасне обладнання має не тільки компактні розміри, але і володіє високими функціональними можливостями і великим потенціалом роботи.
Слід зазначити і те, що апарат для ручного плазмового різання досить просто освоїти, а сама технологія виконання робіт доступна навіть не кваліфікованим умільцям.
У спеціалізованих магазинах можна знайти великий вибір ручних пристроїв, призначених для плазмового різання металів.
Незважаючи на те, що ціна на дане устаткування досить висока, воно користується великим попитом, в першу чергу, із-за своїх функціональних можливостей.
На відео, яке розміщене нижче, можна спостерігати технологію роботи на ручному пристрої для різання за допомогою плазми.
Відео:
Зміст:
- Характерні особливості процесу різання
- Класифікація та характеристики обладнання
- Конструктивні особливості
- Корисні поради та рекомендації
Характерні особливості процесу різання
Різання металевих виробів, при якій використовується ручний плазмовий апарат, можна віднести до термічній обробці, при якій матеріал плавиться.
В даному конкретному випадку основним ріжучим інструментом є потік низькотемпературної плазми під великим тиском, яка утворюється за рахунок деяких специфічних процесів.
Використовується для роботи плазмове обладнання обов’язково має спеціальний електрод, який за допомогою сопла і робочого металу створює електричну дугу, зовнішня температура якої в деяких окремих випадках досягає декількох тисяч градусів за Цельсієм.
В певний момент в сопло починає подаватися під великим тиском спеціальний газ, що сприяє тому, що робоча температура багаторазово підвищується, а це, в свою чергу, призводить до іонізації газу і, відповідно, перетворення його в плазму, яку називають низькотемпературної.
Слід зазначити і те, що іонізація має властивість при нагріванні від дуги зростати, а це робить температуру газового потоку ще більшою. Сам робочий потік яскраво світиться і стає електропровідним.
Обладнання, що використовується для обробки металу за допомогою плазми, здатне локально розігрівати металеву заготовку і плавити її безпосередньо в необхідному місці реза.
Для того щоб отримати плазму, необхідно в певних пропорціях змішати певні види газів.
За основу береться атмосферне повітря, який змішується з киснем, азотом, а також воднем і аргоном. В склад плазми також входить водяний пар.
Для того щоб при роботі сопло не оплавився під впливом високих температур, передбачено спеціальне охолодження за рахунок потоку рідини або газу.
Звичайно, використовувати в побуті апарат для плазмового різання досить проблематично, так як потрібні певні умови його експлуатації, однак дане обладнання встановлено на багатьох промислових підприємствах.
Варто відзначити, що ціна такого пристрою досить висока і для багатьох домашніх майстрів просто не підйомна.
В даний час таке обладнання активно використовується в самих різних сферах і дає можливість отримувати не тільки рівний, але і акуратний рез.
Більш детально дізнатися про можливості ручних апаратів для плазмової різки можна на відео, яке розміщене нижче.
Відео:
Класифікація та характеристики обладнання
Те обладнання, яке використовується для плазмового різання металевих заготовок, можна поділити в залежності від його дії на оброблювану поверхню.
Для безконтактної різання використовується обладнання непрямого дії, у свою чергу, для контактної прямого.
Різка непрямого дії використовується при необхідності провести обробку неметалевих заготовок, відповідно, другий тип різання використовується виключно для роботи з металами.
У цьому випадку і апарат, і сама оброблювана деталь включаться в єдину схему, що і призводить до утворення необхідної дуги.
Йде з сопла іонізований потік газу рівномірно прогрівається по всій ділянці, аж до самої заготовки. Для того щоб працювати з металом, потрібне обладнання, призначене тільки для прямої дії.
Використовується для плазмового різання ручний апарат отримує живлення від електричної мережі.
Слід зазначити, що даний тип різання металів є не тільки популярним, але й економічно обґрунтованим, навіть незважаючи на те, що ціна обладнання досить висока.
В даний час різання плазмою вже стала традиційним способом обробки металів.
Для того щоб виконати необхідну розкроювання матеріалів при використанні апарату для плазмової різки, не потрібно володіти спеціальною підготовкою та мати кваліфікацію.
Робота виконується досить швидко при мінімальних трудовитратах.
За рахунок того, що в робочому процесі бере активну участь повітря, вдається скоротити витрату газу, однак при цьому значно збільшується вага і габарити використовуваного обладнання.
Сучасні пристрої, які застосовуються для ручного різання плазмою, мають компактні розміри і привабливий зовнішній вигляд.
Вони додатково для підвищення зручності експлуатації оснащуються підйомними ручками, всілякими коліщатками, а їхні корпуси виготовляються переважно з легких композитних матеріалів.
На відео нижче представлений ручний апарат для плазмового різання.
Відео:
Конструктивні особливості
Ручне плазмове обладнання складається з декількох технологічних елементів, які забезпечують його працездатність.
Одним з головних елементів є сам плазмотрон, функціонування якого забезпечує джерело заданого харчування з певними робочими параметрами.
Також до складу ручного плазмового апарату в обов’язковому порядку входять набір кабелів, спеціальних шлангів з відповідним розтином.
Додатково роботу плазмового апарату забезпечує універсальний компресор. Варто відзначити, що плазмотрон, який і виконує роль різака, має досить складну конструкцію.
До його складу входять безпосередньо саме сопло і спеціальний електрод, між якими особливим чином влаштований ізолятор з високими показниками термостійкості.
Саме в плазмотроні відбувається перетворення дуги електрики в теплову енергію плазми. Швидкість, а також форму потоку плазми регулює сопло, що має складну конструкцію.
При роботі на ручному плазмовому апараті оператор самостійно контролює рівність лінії різу.
Велике значення при роботі на ручному плазмовому апараті має досвід оператора.
Так як робочий апарат людина постійно тримає на вазі, можливі мимовільні рухи, які можуть привести до появи дефектів та зниження якості виконуваного розкрою.
Недосвідчений оператор може зробити рез не тільки нерівним, але і з напливами і слідами ривків.
Щоб цього не сталося, випускаються різні додаткові пристрої у вигляді упорів і підставок.
При їх використанні навіть у недосвідченого оператора рез виходить максимально рівний і якісний.
Ручний агрегат для плазмового різання металів — це величезні функціональні можливості в області обробки металів різної товщини і конфігурації.
Подивитися, як здійснюється процес різання металів за допомогою апарату плазмового ручного типу, можна на відео, яке розміщене нижче.
Відео:
Корисні поради та рекомендації
Якість виконуваної обробки безпосередньо залежить від конфігурації і типу сопла, так, зокрема, його діаметр може впливати на швидкість утворення і формування самої дуги.
Крім цього, цей показник впливає на обсяг пропускається повітря або газу, а також ширину різу.
Правильно підібраний діаметр дозволяє отримати на виході чистий і якісний рез з рівними кромками.
Слід зазначити те, що сопло можна в будь-який момент поміняти на нове, а крім цього, є можливість збільшити його довжину, що дозволить дещо покращити ріжучі характеристики.
Перед початком робіт на ручному апараті слід ретельно перевірити всю схему підключення використовуваного обладнання, а також справність кабелів і шлангів.
Не слід перевантажувати апарат, так як це може привести до його поломки.
Відео:
Незважаючи на те, що ціна такого типу устаткування досить висока, воно досить швидко окупається. Все ж ціна не повинна бути визначальним фактором при виборі обладнання.
На відео, що розміщені в нашій статті, можна побачити всі гідності плазмового різання за допомогою ручного типу пристрою.
