Резка алюмінію: болгаркою, плазмою

Резка алюмінію може виконуватися за різними технологіями, які застосовують до матеріалу, в залежності від його технічних параметрів і обсягів майбутніх робіт.

Наприклад, якщо товщина алюмінієвих листів мінімальна, можна виконати їх обробку звичайними ножицями по металу.

Але при великих і щоденних обсягів робіт з необхідністю робити велику кількість розрізів доречно застосувати інші, більш серйозні типи пристроїв.

Резка алюмінію: болгаркою, плазмою

В залежності від товщини металевих листів, для їх різання може використовуватися болгарка, фрезерна або гідроабразивне установка.

Також робота може виконуватися з допомогою гільйотини або плазмореза.

Для дуже якісної серійної різання алюмінію застосовують верстат з ЧПУ – числовим програмним управлінням.

Виходячи з цього, є сенс розглянути кожну технологію різання алюмінію окремо.

Зміст:

  • Особливості плазмової різки алюмінію
  • Особливості гідроабразивного різання алюмінію
  • Особливості фрезерної різання алюмінію
  • Особливості різання алюмінію на гільйотині
  • Особливості різання алюмінію болгаркою
  • Особливості різання алюмінію дисковою пилкою

Особливості плазмової різки алюмінію

Плазмова резка алюмінію – ідеальний варіант отримати високу якість зрізу кольорового металу.

При цьому для утворення плазми, необхідної для обробки листів алюмінію і його сплавів, використовуються тільки неактивні гази: водневий, аргоновий або азотний.

Активні гази, такі як повітря і кисень, – призначені утворювати плазму для різання чорного металу.

Із застосуванням стисненого повітря плазморезом обробляють алюміній і алюмінієві сплави, за умови, що товщина виробів не перевищує 70 мм.

Не рекомендується використовувати для плазмового різання алюмінію газову суміш, що поєднує азот з аргоном, так як вона призначена для різання 50-ти мм високолегованої сталі.

Застосування чистого азотного газу можливе для різання алюмінію товщиною заготовки до 20 мм.

А ось азот в поєднанні з воднем, дозволить обробити алюміній і його різні сплави, з товщиною 100 мм

Відео:

Аргоновий газ з воднем, може застосовуватися для різання алюмінієвих матеріалів, з товщиною більше 100 мм

При цьому вміст водню в аргоновом газі не повинен бути більше 20%, що добре позначитися на стабільності палаючої дуги.

Особливості гідроабразивного різання алюмінію

Резка алюмінію за гідроабразивного технології дозволяє отримати потрібні заготовки з відмінною якістю зрізу, з середніми параметрами шорсткості крайки.

Гідроабразивна обробка листового матеріалу відбувається з мінімальними втратами, незважаючи на теплопровідність алюмінію, є пожежо – і вибухобезпечною.

Гідроабразивне різання ґрунтується на застосуванні в технологічному процесі спеціально очищеної води і абразивних зерен, категорія яких підбирається з урахуванням характеристик оброблюваного металу і типу робіт.

Під впливом водоструминної технології вдається розрізати металеві матеріали з товщиною до 300 мм, що дозволяє з’єднувати тонколистого вироби в загальну упаковку і обробляти їх за один етап.

Крім того, гідроабразивне різання алюмінієвого матеріалу і його сплавів дає можливість виконувати високоточне розрізання виробів зі складними формами.

А це означає, що якісного результату можна добитися навіть при формуванні внутрішніх радіусів, скосів і гострих кутів.

Відео:

Гідроабразивне різання – екологічно безпечна технологія, що відрізняє її відсутність пилу, трісок та хімічних мікрочастинок.

При необхідності серійної різання алюмінію, використовують гідроабразивний верстат з ЧПУ. Наявність програмного забезпечення практично не вимагає втручання оператора в робочий процес.

В даному випадку різання алюмінію відбувається строго по заданій програмі.

Особливості фрезерної різання алюмінію

Фрезерна обробка алюмінію дозволяє проводити роботи з виробами будь-яких конфігурацій, включаючи гвинтову поверхню.

При цьому фрезерна установка повинна бути налаштована саме на роботу з алюмінієм, а не з яким-небудь іншим металом.

Сюди входить тип фрези, регулювання частоти обертів фрези, період подачі робочої площини або ріжучого інструменту.

Пояснюються ці вимоги підвищеною пластичністю алюмінію, адже навіть його фрезерна обробка на установках з ЧПУ проходить з ризиком, що на поверхні металу, особливо в процесі кріплення, з’являться які-небудь дефекти.

І все ж фрезерна обробка алюмінію, із застосуванням верстатів ЧПУ, незамінна при необхідності отримати високу якість продукції та підвищити продуктивність праці.

Фрезерна обробка листового матеріалу, із застосуванням верстатів ЧПУ, може використовуватися для металу товщиною від 3 мм до 280 мм.

Крім того, верстат з числовим програмним управлінням – ідеальний варіант для відтворення копій з електронних креслень.

Відео:

Фрезерний верстат з ЧПУ дозволяє з точністю виготовляти елементи різного призначення з мінімально допустимою похибкою.

Останнім часом почала користуватися попитом фрезерна 3D установка з ЧПУ.

Такий верстат дозволяє отримати готові 3D вироби різних конфігурацій, його використовують для виготовлення форм для лиття, різного роду рекламних вивісок з об’ємними символами і фігурками.

Особливості різання алюмінію на гільйотині

З застосуванням гільйотини виконують різання листового алюмінієвого матеріалу.

Гільйотина представляє собою тип ковальсько-пресової установки, при цьому установка може експлуатуватися в ручному, механічному і гідравлічному режимі.

Експлуатація механічної гільйотини ґрунтується на використанні системи кінематичного ланцюга, в той час як функціонування гідравлічної гільйотини відбувається за рахунок робочої рідини.

Ручні гільйотини легко виконують різання тонких листів алюмінію, в дію установка приходить за рахунок простого важільно-пружинного механізму.

Відео:

Подібні гільйотинні ножиці зручні в домашньому використанні, так як мають компактні розміри і не вимагають багато місця для установки.

Гільйотини з механічним управлінням вводяться в дію за рахунок електроживлення.

Різання алюмінію та інших металів подібні пристрої виконують з допустимими відхиленнями, тому не можуть забезпечити ідеально точний розріз матеріалу.

Високоточні розрізи можливі з застосуванням гідравлічних гільйотин, вони мають значну конструкцію і вбудовану задню лінійку, яка сприяє точності виконуваних процесів.

Модифікація гідравлічних гільйотинних установок, в ході якої відбулася заміна наявних двигунів на нові, більш потужні, що дозволяє здійснювати різання алюмінію будь-якої товщини.

Особливості різання алюмінію болгаркою

За допомогою болгарки виконати високоточну різання м’яких металів складно, особливо це стосується алюмінію. В’язкий за своєю структурою матеріал в процесі роботи викликає труднощі і вимагає застосування специфічних дій.

Наприклад, щоб розрізати листове виріб або яку-небудь алюмінієву заготовку з великою товщиною, на робочий шов капають гас.

Відео:

В даному випадку, гас виступає в якості змащення і не дає, щоб відрізний круг болгарки загруз в металі.

При роботі болгаркою необхідно суворо дотримуватися правил безпеки і весь час контролювати, щоб за рахунок гасу не з’явилося загоряння.

Купуючи диск для болгарки, необхідно знати, для обробки якого матеріалу це коло призначений.

В іншому випадку, неправильно підібраний коло, не тільки не виконає поставлене завдання, але може стати причиною несподіваної травми.

Тому вибираючи відрізний круг для розпилювання алюмінію, рекомендується звертати увагу на його лицьову поверхню.

Саме на ній виробник вказує, який діаметр має виріб, для обробки якого матеріалу коло призначений.

Крім цього, відрізний круг для болгарки має позначення розміру посадочного отвору, а також вказівку дозволеної кількості обертів, інші позначки за особливостями експлуатації.

Дуже важливо в процесі роботи болгаркою не забувати, що на коло можна впливати тільки радіальним зусиллям.

Особливості різання алюмінію дисковою пилкою

Дискова пила є робочим елементом верстата для різання алюмінію та іншого металу.

При цьому пиляльний диск в конструкції таких верстатів може бути не один, і мати різну форму зубів. Все залежить від призначення, яке при виробництві отримав пиляльний диск.

Такі пилки бувають фронтальними, вирубним або схожі на настільну пилу.

Відео:

За рахунок присутності в конструкції верстата допоміжних пристосувань, в процесі експлуатації руху диска пилки забезпечується плавним ходом.

Додаткові пристосування дозволяють виконати обробку металу зі зміною кута, а завдяки пневмозажимам, дозволяють фіксувати заготовки в різних положеннях.

Вирубні пилки застосовують для різання алюмінію одночасно в двох площинах.

Один диск вирубної пилки розташовується перпендикулярно до другого, що дозволяє виконувати в металевому виробі вирізи з різними контурами.

При цьому пиляльний диск, як перший, так і другий, може змінювати своє положення в межах від -450 до +450.

Диск для розпилювання алюмінію із застосуванням установки дискової пилки вибирають з діаметром 160-600 мм.

При цьому найчастіше використовують діамантовий пиляльний диск з діаметром 350, 420-450 і 550 мм.

Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
Корисні поради та відповіді на питання