Щоб розрізати листи металу на частини, застосовується метод портальної плазмового різання.
Існують спеціально призначені для цього портальні верстати, значно прискорюють час роботи з металом.
При цьому якість різання буде на високому рівні, а витрати – мінімальні.
Зміст:
- Різновиди портальних машин
- Опис портальних плазмових установок, ріжучих метал
- Відмітні моменти роботи і конструкція плазмореза портального виду
- Числове програмне управління плазмореза
- Характеристики плазмореза «ПЗМ-1»
Різновиди портальних машин
Портальні установки підрозділяються на види за певними критеріями:
- спосіб перестановки порталу;
- характер управління;
- величина столу під машину;
- число і вид плазморезов.
Ще маніпулятори, ріжучі метал, можуть бути обладнані приводом тільки на одній стороні, або на двох.
В якості газу, що утворює плазму, вибирають:
Газ вибирають, виходячи з мети виробництва, матеріалу заготовки, умов щодо якості нарізування і цінника на газ.
Важлива складова такого обладнання – числове програмне управління або ЧПУ.
Відео:
Машина, оснащена цією зручною функцією, спокійно працює на контролі одного працівника підприємства, а не цілої групи робочого персоналу.
Верстати, доповнені ЧПУ, добре виробляють будівельний продукт в плані швидкості та якості.
Опис портальних плазмових установок, ріжучих метал
У набір установки для різання металевих конструкцій включаються пальник, джерело, що направляє потік енергії, пульт управління і руховий механізм.
Елемент, що приводить установку в рух, сам може бути пересувним або нерухомим.
Різальна машина діє за допомогою шарнірів, консолі або порталу. Якою б не була установка, вона виконує одну задачу – рівне ріже на шматки лист металу.
Після плазмового різання немає потреби обробляти кромки виробу, і це безсумнівний плюс такого способу нарізування металевих плит.
А ось якщо металевий предмет ріже звичайний верстат з різаками, то його загострені краї доведеться розгладжувати. Також плазмова машина може різати матеріал будь-якої товщини та складності.
Установка, що працює на плазмі, спочатку розігріває точку, звідки буде проводитися рез. Це відбувається за допомогою електричної дуги.
Як тільки ділянку нагріється, на нього під великим тиском впливає газ.
Відео:
В результаті кромки розрізаною деталі стають гладкі.
Можливості портальної машини плазмової:
- якісне розрізання всіх металів з будь-якою товщиною з точністю до 0, 1 мм;
- виготовлення складних сталевих, алюмінієвих, залізних елементів;
- нарізка труб різноманітного кола, довжини і товщини;
- гарантований результат, не вимагає додаткового перекаливания матеріалу.
Відмітні моменти роботи і конструкція плазмореза портального виду
Портальний апарат для плазмового різання влаштований так, що пласт металу кладуть під портал. Саме це і відрізняє агрегат портального типу від інших установок.
Також дана різальна машина має супорт і фотоелектронні управління, щоб стежити за рівністю ліній заданого пристрою креслення.
Таке пристосування допомагає виготовити точнісінько однакові деталі.
Маніпулятори плазмового різання портального виду продовжують модернізувати, в них збільшується швидкість виконання роботи.
При цьому виробники підвищують і якість різання. Як діє механізм даного апарату, показує відео.
Відео:
Пульт управління (портальна система) мають направляючі у вигляді рейок і передачу від рейки до двигуна.
Конструкція апарату може піддаватися вібрації, тому вона повинна бути захищена особливою системою, яка береже механізм і збільшує термін його роботи.
Портальну систему можна назвати центром всього апарату, іноді вона доповнюється компресором.
Джерело плазми підходить будь-який, але його вибір залежить від того, якого результату треба досягти і які переваги у покупця.
Автоматизований супорт, що переміщає плазматрон, можна укомплектувати механізмом дотику. Він вимірює, якою буде висота виготовлюваної деталі.
Стіл, на якому розкроюють металеві листи, поєднується з порталом. У виборі розміру столу треба відштовхуватися від того, наскільки великими будуть листи.
Варто звернути увагу і на габарити основного механізму апарату. Стіл може бути переносним і стаціонарним.
Числове програмне управління плазмореза
Портальна плазмова установка приводиться в дію і здійснює розрізання металу завдяки стійки ЧПУ. Керувати апаратом можна через пульт або плату управління.
Але кнопка, яка запускає і зупиняє роботу плазмореза, є не на всіх пристроях. Природно, при наявності пульта набагато простіше контролювати хід різання.
Вдосконалені апарати різання працюють на програмному забезпеченні. За допомогою програми механізму можна ставити завдання створити певний макет і по ньому нарізати заготовку.
Відео:
Система управління ЧПУ покращує якість різу і збільшує показники продуктивності. Машина з ЧПУ реалізує будь-які конфігурації і схеми.
Дану програму не складно запустити на плазмової апаратурі.
Переваги машини з ЧПУ можна винести в цілий список:
- на різних деталях можна повторити один і той же, навіть складний контур;
- виготовлення рівних за розміром шматків металу непростими кресленням;
- можна виконати рез якого завгодно контуру;
- висока продуктивність апарату;
- регулювання часу початку роботи та її загальної тривалості.
Характеристики плазмореза «ПЗМ-1»
Ця машина базується на потужній зварної станини. Завдяки цьому установка опрацьовує матеріали, які важать до 3 тонн.
Оснащення апарату водяним столом і чорновими листами дозволяє розкроювати матеріал без додаткового провітрювання. Рідина столу захищає оброблюваний метал від деформації.
Плюс до всього, робоча поверхня легко чиститься від відходів.
Машина має чудову жорсткість конструкції порталу, завдяки лінійних напрямних у 3 див.
Портал переміщується точно в результаті:
- роботи трьох сильних двигунів вздовж осей x і y, які мають фланець ?110 мм, і наявності зубчасто-пасового редуктора;
- роботи крокового двигуна на осі z з фланцем ?86 мм.
Два двигуна, розташовані на осі ікс, виключають можливість порталу перекоситися на великій швидкості і при прискоренні.
Установка ріже метал високоякісно, бо доповнено автоматичною системою ТНС, що контролює рівень висоти різака над матеріалом.
Апарат має фірмову швидкісну систему пошуку точки відліку на осі зет. Ще ця конструкція оснащена спеціальними датчиками – кінцевими, індуктивними.
В комплекті такого верстата є все потрібне для нарізки металу, навмисне набувати відсутні речі не знадобиться.
Але іноді доводиться купувати лише витратні елементи апарату, начебто електрода і сопла.
Плазморез марки «ПЗМ-1» характеризується наступними розмірами:
Вага даного апарату дорівнює 1300 кг Вісь «X» може переміщатися на 330 см, вісь «Y» — на 154 см, а вісь «Z» — на 20 див.
Швидкості робочих рухів знаходяться в прямій залежності від щільності заготовлюваного матеріалу і потужності електричного струму.
Тип передачі по осі ікс та ігрек – 6 зубів і рейка, по осі зет – кулі і гвинти.
Привід апарату – це кроковий двигун, що має ремінною редуктор. Електроживлення установки здійснюється під напругою 380В.
Даний агрегат споживає 2 Квт потужності, не враховуючи показники сили джерела плазми і компресора.
