Полікарбонат Октеко — монтаж конструкції з полікарбонатних листів Octeco своїми руками

Зміст:

Захисні покриття і герметизація
Механічна обробка полікарбонату Octeco
Монтаж полікарбонату
Кріплення полікарбонату шайбами
Поздовжньо-поперечне кріплення
Зберігання і транспортування
Відео про з’єднання стільникового полікарбонату

Полікарбонат Октеко

Полікарбонат з’явився на ринку будівельному ринку близько 15 років тому і став одним з найбільш затребуваних матеріалів. Виробник постійно працюють над удосконаленням технічних характеристик полімерних матеріалів. Одним з найбільш якісних у своєму сегменті вважається полікарбонат Octeco.

Зміст

Захисні покриття і герметизація

Полікарбонат Октеко покритий тонким захисним шаром, який знімається безпосередньо перед монтажем. Видаляти плівку слід в чистому приміщенні різким рухом руки. При тривалому зберіганні захисна плівка може втратити еластичність і міцно приклеїтися, в такому випадку її знімати не можна, можна пошкодити панель.

Торцеві поверхні також покриті заводський плівкою, яка захищає порожнини від бруду і вологи. Перед монтажем вона замінюється герметичній стрічкою і профілем.

На замітку: З зовнішньої сторони стільникового полікарбонату є захисний ультрафіолетовий шар. Він захищає пластик від негативного впливу сонячного світла.

Після зняття захисної плівки, рекомендується поставити фломастером відмітку на зовнішній стороні, щоб надалі не переплутати положення аркуша.

Перед установкою панелей на каркас, нижній і верхній край потрібно закласти герметизуючої стрічки. На верхній торець клеїться щільна стрічка, на нижній — перфорована, яка забезпечить вентиляцію і виведення конденсату. При будівництві арочної конструкції всі краю закладаються тільки перфорованою стрічкою.

На верхній край аркуша торцевий профіль надівається впритул, а на нижній з 3-4 міліметровим зазором. В профілі потрібно проробити 3-міліметрові отвори з кроком 30-40 сантиметрів.

Механічна обробка полікарбонату Octeco

Розпилювання полікарбонатних листів

Як будь-які вироби з пластику, полікарбонатні листи можна розпилювати. Для панелей товщиною не більше 8 міліметрів підійде гострий ніж з товстим лезом. Більш масивні листи обробляються циркулярними або ручними пилами з дрібними зубами.

Оптимальний варіант для різання полікарбонату — високошвидкісна циркулярна пила з лезом з твердого сплаву. Рекомендована швидкість при роботі з пластиком — 3000 оборотів в хвилину.

При використанні стрічкових пив, вони повинні відповідати таким параметрам:

ширина полотна — 10-20 міліметрів;
товщина полотна — 0,7-1,5 міліметра;
відстань між зубами — 2,5-3,5 міліметра.

Для свердління полікарбонату Октеко застосовуються стандартні свердла:

кут свердління від 90 до 118 градусів;
кут заточування свердла — 30 градусів.

При свердлінні слід дотримуватись таких рекомендацій:

Різноманітні розміри полікарбонату

В роботі використовувати тільки заточені інструменти.

Робоча поверхня повинні бути рівною, не містити камінців та інших елементів, які можуть пошкодити лист.

Панель потрібно міцно закріпити, щоб не виникала вібрація.

Дотримувати техніку безпеки.

При виборі і монтажі панелей слід враховувати такі фактори:

Товщина листа підбирається, враховуючи вітрові і снігові навантаження, середню температуру в зимовий і літній періоди. У наших кліматичних умовах неопалювані приміщення обшивають листами товщиною 8-10 міліметрів, а опалювальні — 16-25 міліметрів.

Габаритні розміри. Стандартна ширина полікарбонатного листа складає 2,1 метра. При правильному проектуванні і розрахунку оптимального кроку несучих елементів каркаса, кількість відходів буде мінімальним.

При ширині аркуша понад 1 метра, його в обов’язковому порядку потрібно прикручувати саморізами до прогонів, незалежно від того, який тип профілю використовується. При температурному розширенні рух листа з решетування може призвести до появи хвиль і течії.

Коефіцієнт термічного розширення панелей синього, бірюзового та бронзового кольору в два рази вище, ніж молочного і прозорого.

Монтаж полікарбонату

При вертикальному монтажі листів порожнисті канали повинні мати вертикальну орієнтацію для запобігання скупчування конденсату. При спорудженні вигнутих конструкцій — канали розташовують паралельно, а в похилих — по напрямку схилу. Мінімальний кут для похилих конструкцій — 20 градусів.

Полікарбонат Октеко має більший коефіцієнт розширення, ніж скло і акрил. Цю особливість слід враховувати в обов’язковому порядку, інакше в літню пору панелі можуть деформуватися, а взимку — вислизати з кріплень. Оптимальний зазор при термічному розширенні — 3 міліметри на один метр довжини. Отвори під кріплення робляться тільки в середині внутрішнього каналу.

Кріплення полікарбонату шайбами

Кріплення за допомогою термошайб

Листи стільникового полікарбонату можна прикріпити до каркаса за допомогою алюмінієвих герметизуючих або термічних шайб. У конструкції термошайби є канавка з гумовою прокладкою і ковпачок. Термічні шайби випускаються в різних кольорах, тому вони не псують зовнішній вигляд полікарбонатних панелей.

Алюмінієві герметизуючі шайби не приховують головку самореза і випускаються тільки в одній колірній гамі. При цьому вони забезпечують кращу гідроізоляцію, ніж термошайби, і мають менший діаметр.

Працюючи з саморізами і шайбами, слід дотримуватися наступних правил:

При ширині панелі більше 1 метра, вона потребує додатковому кріпленні по всій ширині.

Крок кріплення — 50-60 міліметрів. Максимальна відстань від стикувального елемента — 20 міліметрів.

Під кожен саморіз потрібно попередньо просвердлити отвір, діаметр якого на 3 міліметри більше діаметра самореза.

Для кріплення рекомендується використовувати оцинковані покрівельні саморізи.

Поздовжньо-поперечне кріплення

Одним з найпопулярніших способів полікарбонатного кріплення — це поздовжнє-поперечне кріплення, коли стропилы і прогони знаходяться в одній площині. Крок прогону крокв дорівнює ширині аркуша. Відстань між прогонами залежить від товщини панелі. Кріплення проводиться із застосуванням сполучних профілів і термошайб.

Для кріплення стільникового полікарбонату використовується кілька типів профілів. Вони сумісні з пластиком механічних властивостей та кольору. Важливо, щоб хоча б одне ребро листа знаходилося в зоні затиску.

Типи профілів:

Торцевий профіль

Торцевий профіль. Використовується для захисту торцевих площин від попадання вологи і пилу, а також в якості декоративного обрамлення. Профіль щільно прилягає до панелі і зазвичай не потребує додаткового кріплення. При використанні профілю на скатної та арочної покрівлі, на нижній частині його слід закріпити саморізами, щоб його не зірвало при сході снігу. Довжина профілю — 2,1 і 6 метрів.

Нероз’ємний з’єднувальний профіль. Найекономічніший спосіб з’єднання листів, що створює вигляд суцільного покриття. Кріпитися до каркаса на саморізи або термошайби. Використовується для кріплення конструкцій малих розмірів. Стики слід додатково обробити герметиком.

Універсальний роз’єм профіль. Володіє відмінними гідроізолюючими властивостями, використовується в спорудженні великих конструкцій. Профіль має дві частини: бази та кришку з засувками. База прикручується до каркаса, до неї встановлюється панель і зверху закривається кришка. Випускається у двох варіантах: для панелей 6-10 міліметрів; для панелей 16 міліметрів.

Алюмінієвий профіль. Володіє високою надійністю та герметичністю. Комплектується ущільнювачами, які не допускають зсув панелі при динамічних і статичних навантаженнях. Зверху на профіль встановлюється декоративна пластикова кришка: якщо ширина верхньої поверхні опори понад 60 міліметрів, то на неї укладається ущільнювач, потім полікарбонатні панелі, зверху саморізами кріпитися алюмінієвий профіль і вставляється декоративна кришка; якщо ширина менше 60 міліметрів, то спочатку укладається алюмінієвий профіль, потім полікарбонатна панель, зверху на стик саморізами кріпитися другий профіль з декоративною кришкою.

Коньковий профіль. Використовується для з’єднання листів на конькових вузлах під кутом від 120 до 160 градусів. Завдяки широким крилам профіль надійно тримає панелі при температурному розширенні.

Кутовий профіль. Застосовується при з’єднанні полікарбонату під кутом. При монтажі досить завести панелі в спеціальні пази, залишивши при цьому невеликий зазор.

Зберігання і транспортування

Стільниковий полікарбонат повинен зберігатися в сухому, затемненому, добре провітрюваному приміщенні на рівній поверхні. Верхні листи не повинні звисати, щоб не допустити значного згинання. Пластикові панелі укладаються захисним шаром вгору.

Транспортування полікарбонатних панелей проводитися на вантажному автомобілі в кузові з рівною підлогою. Як зігнути полікарбонат? Не рекомендується згинати і згортати листи в рулон.

Відео про з’єднання стільникового полікарбонату