Сьогодні все більшої актуальності набуває плазмове зварювання, яка дозволяє проводити роботу з багатьма сучасними сплавами, в тому числі і з кольоровими металами, а також з нержавейкой.
Плазмове зварювання забезпечує максимально міцне зчеплення оброблюваних поверхонь, притому, що якість і щільність шва виходять на високому рівні.
Зварювання плазмовою дугою виконується на спеціальному обладнанні, експлуатація якого можлива і в домашніх умовах, щоправда, його ціна досить висока.
За рахунок прямої дії на оброблювані зварювальні поверхні повітряно-газової суміші, яка використовується при плазмовому зварюванні, вдається уникнути розбризкування розплавленого металу.
В даний час плазмове зварювання використовується на багатьох промислових об’єктах і дозволяє виконувати якісне з’єднання металевих поверхонь практично будь-якої складності.
Зварювальні апарати для даного виду зварювання являють собою досить компактні пристрої, які додатково оснащуються системою для подачі повітряно-газової суміші.
Плазмове зварювання має досить простий принцип роботи, який полягає в тому, що розплавлення металу в заданому місці відбувається від прямого впливу потоку плазми в повітряно-газової захисної суміші.
Принцип роботи плазмового зварювання можна побачити на відео, яке розміщене нижче.
Зміст:
- Особливості роботи
- Основні різновиди
- Склад обладнання
Особливості роботи
Плазмове зварювання в чомусь схожа з аргонової, при цьому за допомогою неї за допомогою прямої дії здійснюється розплавлення металевих поверхонь в заданому місці.
В процесі роботи використовується повітряно-газова суміш, яка виконує роль своєрідного захисту зварювальної ванни від агресивного атмосферного впливу.
Взагалі, безпосередньо під плазмою прийнято розуміти іонізований газ, структуру якого складають сильно заряджені іони і електрони, крім цього, в процесі беруть участь і нейтральні молекули атомів.
У певному сенсі до плазмі можна віднести і стандартну дугу, однак вона не може зрівнятися з тим потенціалом, яким володіє сама плазма.
Для того щоб збільшити, як потужність, так і температуру звичайної дуги, необхідно провести в примусовому порядку вдування в неї спеціального плазмоутворюючого газу, або виконати її стиснення, що зробити не так просто.
Всі ці процеси відбуваються в плазмотроні, який виконує роль різака.
Головною відмітною особливістю плазмового зварювання є досить висока температура плазмової дуги, яка може досягати показників у тридцять тисяч градусів за Цельсієм.
У момент прямої дії плазмової дуги особливим чином здійснюється подача повітряно-газової суміші, що дає оптимальну можливість домогтися високошвидкісного течії дуги безпосередньо з самого плазмотрона.
Тут слід зазначити, що при виконанні даної зварювання відбувається з’єднання теплової і кінетичної енергії, внаслідок чого утворюється дуга з більш потужним потоком.
Плазмова дуга, на відміну від звичайної, має і значно більш високий тиск на оброблювані поверхні, а її робочий діаметр виходить, навпаки, значно меншим.
Крім цього, форма плазмової дуги є повністю циліндричної. Слід зазначити і те, що даний вид зварювання є більш універсальним, що дозволяє виконувати роботу на більш складних поверхнях.
За рахунок прямої дії плазмового зварювання вдається домогтися більш глибокого проплавлення металу. При дотриманні певних умов може виконуватись плазмове зварювання своїми руками.
У цьому випадку необхідно відзначити те, що ціна такого апарату досить висока, а для багатьох домашніх майстрів саме ціна є визначальним фактором при виборі обладнання.
На відео нижче можна побачити, як виконується зварювання плазмою в домашніх умовах.
Відео:
Основні різновиди
Умовно дану зварювання прямої дії можна поділити на різні типи в залежності від сили струму і способу подачі повітряно-газової суміші.
Так, сьогодні доступні апарати з великими і середніми струмами, а також микроплазменные. Зварювання виконується на середніх струмах, за деякими своїми характеристиками схожа з аргонової, однак більш безпечна і потужна.
По своїм можливостям зварювання плазмою може тільки перевершити лазерна або зварювання електронним променем.
У момент виконання роботи плазмова дуга має більш високий тиск на зварювальну ванну, ніж звичайна.
Це дає можливість у кілька разів збільшити передачу тепла безпосередньо в саму глиб оброблюваної металевої поверхні.
Слід зазначити, що при роботі на середніх струмах немає необхідності додатково використовувати присадочні дріт, що дещо знижує витрати на виконання відповідних робіт.
При виконанні робіт на великих струмах, металеві поверхні піддаються ще більш потужному впливу плазми. У цьому випадку для початку відбувається своєрідна розрізання металу, після чого вона заварюється з ще більшою міцністю.
Даний тип зварювання особливо актуальне для виробів з міді, титану, або легованих сталей.
При виконанні даного типу зварювання мікрострумами, використовуються струми з відносно малою величиною, при цьому обов’язкова наявність повітряно-газової суміші з достатнім рівнем іонізації.
Даний тип зварювання використовується переважно тоді, коли необхідно зробити з’єднання тонких металів, а також при необхідності закріпити на металевій поверхні деяких елементів.
Суть даного процесу полягає в тому, що для початку утворюється чергова дуга, яка запалює основну у той момент, коли до робочої поверхні підводиться безпосередньо сам плазмотрон.
Плазмотрон має два незалежних сопла. Одне з них призначено для подачі газу, що утворює саме полум’я, а інше подає повітряно-газову захисну суміш.
При цьому в процесі роботи відбувається безперервне охолодження пальника за рахунок подачі води.
Склад використовуваних газових сумішей при даному типі зварюванні залежить, головним чином, від типу металу, який потрібно з’єднати між собою.
Обладнання, призначене для зварювання плазмою, може функціонувати за своїм прямим призначенням в декількох різних режимах.
На відео, яке розміщене нижче, показано, як плазмова зварка алюмінію.
Відео:
Склад обладнання
Будь-яке сучасне обладнання даного типу можна віднести до двох різних типів. Основна відмінність тут полягає в характеристиках вироблюваної дуги.
У будь-якому випадку, дуга повинна обов’язково забезпечувати не тільки високий ККД самого процесу, але і відносно малий ділянку температурного впливу на робочі поверхні оброблюваних матеріалів.
Використовуване устаткування повинно повністю відповідати нормам безпеки і забезпечувати порівняно невелика витрата використовуваних у процесі роботи захисних газів.
Також зварювання даного типу повинна мати можливість здійснювати з’єднання тонколистових металевих поверхонь з різними неметалами.
Крім цього, на оброблюваних поверхнях можуть залишатися тільки несуттєві деформації.
У чому характеристики таких установок визначає ціна, і чим вона вище, тим більше функціональних можливостей апарату.
На відео, яке розміщене нижче, детально показаний процес виконання плазмового зварювання.
При виборі апарату даного типу, в першу чергу, необхідно керуватися тим, які саме поверхні планується обробляти з його допомогою.
Слід зазначити і те, що дане обладнання випускається як в ручному варіанті, так і в автоматичному.
В пристроях цього типу основним живильним елементом є спеціальний інвертор, який забезпечує подачу струму з певними параметрами.
При використанні пристроїв даного типу, можна не тільки підвищити загальну швидкість виконання відповідної роботи, але і значно знизити кількість відходів.
Відео:
Для роботи звичайного плазмового апарату необхідно лише електрику, а також струмінь повітря певного тиску.
Також, якість шва в чому залежить і від використовуваного в процесі роботи плазмотрона, який є, по суті, основним робочим інструментом.
Більш докладно про те, як працює плазмовий апарат, розказано на відео в нашій статті.
