Переваги пневмоінструментів.

Пневмоінструмент працює або на вуглекислому газі, або на повітрі, сжимаемом спеціальним компресором. Така особливість робить його безпечним в експлуатації і більш дешевим у порівнянні з електроінструментом. Крім того, потужність його перевершує електричні аналоги при менших габаритах і масі, завдяки чому робота з пневмоінструментом є більш ефективною.

Зміст

  • Класифікація пневматичного інструменту
  • Переваги пневматичних інструментів
  • Сфера застосування пневматичних інструментів
  • Рекомендації щодо придбання і експлуатації пневмоінструменту

Класифікація пневматичного інструменту

Існує класифікація, за якою таке обладнання поділяється на дві категорії: до першої відноситься інструмент індустріальний, до іншої – сервісний. Індустріальний має працювати безперервно до повного зносу. До сервісним відноситься більш просте обладнання для автомайстерень та інших невеликих підприємств.

Переваги пневмоінструментів.

Є й інший спосіб класифікації, згідно з якою пневмоінструмент професійний можна розділити на наступні типи:

  • ударні (пневмодолота, відбійні молотки, дюбелезабиватели тощо);
  • ударно-обертальні (пневмодомкрати, гайковерти, перфоратори);
  • обертальної дії (шліфмашинки, гайковерти, пили).

Переваги пневматики дозволили розширити ряд знарядь праці такого принципу дії. Виробники налагодили випуск:

  • легких перфораторів;
  • пилососів;
  • голчастих щіток (для чищення металу);
  • киянок;
  • кусачок;
  • піскоструминних пістолетів;
  • аерографів;
  • підрізних машин;
  • ножівкові і дискових пив;
  • виброуплотнителей;
  • краскопультів (фарборозпилювачів).

Переваги пневмоінструментів.

Переваги пневматичних інструментів

  • Можна використовувати в приміщеннях з підвищеною пожежною небезпекою.
  • Відсутність електричної напруги робить роботу безпечною.
  • Застосовується в приміщеннях будь-якої категорії електробезпеки (в умовах підвищеної вологості і температури), в умовах сильного забруднення повітря.
  • Співвідношення високої потужності з вагою і розміром пневмоінструменту дозволяє понизити стомлюваність оператора, збільшити час безперервної роботи.
  • Переваги пневмоінструментів.

    Купити пневмоінструмент краще тому, що:

    • він легкий у використанні (спеціальної підготовки оператора не потрібно);
    • його ресурс перевищує даний показник електроінструменту;
    • знижується ризик одержати механічну травму: з-за великої кількості обертів турбінка «в рознос» не піде;
    • рівень шуму під час роботи знижений, завдяки щільному приляганню деталей один до одного;
    • у деяких випадках аналоги інструменту інших типів відсутні (наприклад, у пневмомолота або гайковерта, що дозволяє відгвинтити покриті іржею гайку чи болт);
    • не виходить з ладу через перепади напруги в мережі або пошкодження кабелю через їх відсутність;
    • ризик ураження оператора струмом виключено, зважаючи на відсутність струмопровідних частин;
    • меншу кількість деталей в конструкції і відсутність пластикових і гумових частин сприяє більшій надійності: це виключає поняття «перевантаження» щодо інструменту даного типу, так як практично нічому оплавлятися і горіти;
    • їм можна виконувати роботи під час вологого шліфування або під дощем;
    • пневматичним гайковертом можна розкрутити уражені іржею з’єднання, що не піддаються іншим інструментам.

    Переваги пневмоінструментів.
    Всі пневмоінструменти володіють більшою потужністю при меншій вазі і об’ємі. Відсутність електромотора – головна причина цього. Оператор отримує можливість обробити вузькі, важкодоступні для іншого інструмента місця. Крім того, рухомі частини починають працювати відразу після впливу стисненого повітря: відсутність інерції виконавчих механізмів полегшує роботу.
    Всі деталі механізму (підшипники, шестерні, ротори, шпинделі) виготовляються з конструкційних і легованих сортів сталі, а корпус – з алюмінієвих сплавів. Відсутність вентиляційних отворів (немає необхідності в повітряному охолодженні) не дозволяє проникнути бруду і пилу в середину. Це зменшує зношення деталей.
    Слід згадати також і недоліки.

  • Слабка стійкість до корозії з-за великої кількості металевих деталей.
  • Для роботи необхідно купувати компресор і спеціальні осушающие фільтри для зневоднення повітря. Крім того, необхідно своєчасно міняти масло для пневмоінструменту: це знизить знос деталей і поліпшить відведення тепла.
  • Низький ККД загальної системи: висока ефективність інструменту неможлива без великих витрат енергії для роботи компресора.
  • Переваги пневмоінструментів.

    Сфера застосування пневматичних інструментів

    Набір пневмоінструменту для автомайстерні може включати в себе: гайковерт, краскопульт, голчасту щітку. Підприємства автосервісу частіше за інших використовують переваги пневматики через безпеку для роботи в середовищі, насиченої парами палива. Також знайшли застосування на лініях по збірці автомобілів промислові гайковерти.

    Переваги пневмоінструментів.
    При підвищеній вологості пневматичне обладнання незамінне. Це дає можливість використовувати його на підприємствах комунальної сфери, судноремонтних майстерень та в будівництві. Фабрики і заводи також охоче експлуатують такий інструмент: пневматичні преси, наприклад, є найбільш ефективними. Важлива також економічність пневматики: інструменти, що працюють за таким принципом, менше споживає електроенергії або взагалі обходиться без нього.

    Рекомендації щодо придбання і експлуатації пневмоінструменту

    Переваги пневмоінструментів.

     

  • Необхідно визначитися із завданнями, для вирішення яких необхідний пневмоінструмент: ціна індустріального обладнання може відрізнятися від сервісного в кілька разів.
  • Компресор набувається в залежності від того, яка кількість повітря необхідне для роботи інструменту. Наприклад, прес вимагає 250 л повітря, а скобозабивочный пістолет – не більше 25 л.
  • Індустріальна пневматика може бути виготовлена виробником за індивідуальним замовленням.
  • Перш, ніж купувати пневматику індустріального класу, слід правильно спроектувати магістралі для підведення до нього повітря: гнучкі шланги застосовувати не рекомендується. Найкраще себе зарекомендували трубопроводи з міді.
  • Краще замкнута система трубопроводів: це дозволить вирівняти тиск на всіх ділянках. Якщо необхідно – встановлюють додаткові ресивери.
  • Труби магістралей встановлюються під кутом в 2 градуси, що забезпечує стік конденсату. В кінці системи повинні бути передбачені зливні крани.
  • Для зменшення кількості конденсату магістралі для підведення повітря прокладається уздовж стін: там температура стабільна. Замурування в стінах не допускається.
  • Перед пуском систему необхідно продути для видалення з труб сміття.
  • І на завершення – відео, наочно демонструє переваги пневматичної гайковерта.

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
    Корисні поради та відповіді на питання