Зміст:
- Особливості полімеру до обробки і після її завершення
- Застосування вторинки
- Методи переробки відходів полікарбонату
- Екструзія
- Розплавлення
- Розчинення
- Відео про виробництві полімерних листів
Переробка полікарбонату
Полікарбонат міцно увійшов у повсякденне існування сучасного людства. З нього виробляються різні предмети, що використовуються людиною.
Однак, в процесі виробництва і експлуатації термопласту з’являються відходи. Це пов’язано з тим, що термопласт — неорганічне з’єднання, що є сміттям для навколишнього середовища. Так як відходи полікарбонату погано піддаються утилізації, людство почало їх переробляти.
Особливості полімеру до обробки і після її завершення
Термопласт володіє корисними властивостями, які дуже необхідні при виробництві матеріалів будівельного призначення та побутових предметів. До таких властивостей слід віднести:
Практично такі ж властивості спостерігаються у полікарбонату після переробки. Це забезпечується залученням різних добавок у процесі виготовлення вторинної сировини. Застосування добавок сприяє відновленню у первісних властивостей полімеру.
Застосування вторинки
Полімерні бутлі
Продукти переробки полікарбонату активно купують організації, які виготовляють вторинний полікарбонат або різну продукцію з нього. Такі компанії відкриваються в економічно розвинених країнах.
Наявність великої кількості переробних підприємств призвело до збільшення попиту на обладнання обробляє вторинну сировину.
На замітку: Тому, відходи полікарбонату стали використовуватися при виробництві виробів для таких напрямів, як виготовлення побутової техніки, харчових ємностей, автопромисловості.
Слугувати сировиною при отриманні вторинних полімерних гранул можуть різні відходи термопласту. До них слід віднести: обрізки листів після завершення монтажних робіт, деталі від розібраних дитячих майданчиків, мішки, палети, поліпропіленові огорожі, каністри, пластикові пляшки.
Методи переробки відходів полікарбонату
Екструзія
Існує кілька варіантів здатних вдихнути друге життя у вторинку полікарбонату. Найбільш часто використовуваними є методи екструзії, розплавлення і розчинення.
Екструзія
Цей метод застосовується для отримання термопластовой дробленки. При здійсненні екструзії потрібне застосування двухчервячного екструдера володіє особливою формою головки, яка впливає на загальний вигляд виходить після обробки виробу. Екструзія здійснюється за особливою технологією:
- сировина розігрівається до рідкого стану;
- одержаний сплав під пресом проходить через головку гідравлічного преса, яка формує зовнішній вигляд виробу.
Розплавлення
Термопласт володіє високою стійкістю до дії високої температури. Тому, він піддається обробці при температурі понад 300 градусів. Однак, якщо температура перевищить 330 градусів, то отримувані в процесі обробки виробу частково втратять свої властивості і забарвлення.
Однією з варіацій методу розплавлення є пресування. Суть його полягає в пресуванні нагрітого матеріалу гідравлічним пресом. Сировина розігрівається до позначки 245 градусів, далі остигає до 135 градусів. Це робиться для очищення відходів. Остигле сировина піддається пресуванню і дроблення. Виходить з відходів полікарбонату дробленка перетворюється у вторинні гранули, які застосовуються при виробництві різних термопластовых виробів.
Розчинення
Розчинення відходів
Термопласт може розчинитися під впливом деяких органічних розчинників. Тому, з’являється можливість переробки полікарбонату методом розчинення. Цей метод дає можливість переробити відходи з високим молекулярною вагою, які неможливо переробити розплавленням. До того ж, отримувані однорідні, прозорі й безбарвні плівки є ідеальним матеріалом при виробництві діелектричних або фотографічних матеріалів.
Переробка відходів цим методом відбувається в кілька етапів:
- вторинка розчиняється до рідкого стану;
- одержаний розчин виливається на поверхню спеціальної стрічки з металу;
- вылитому розчину на поверхню стрічки надається час для «відстою», щоб повністю вивітрився розчинник;
- вийшло виріб (плівку) знімається з стрічки.
Також читайте: Застосування полікарбонату.
