Обладнання для холодного кування металу: ковальські верстати та інше

Обладнання, необхідне для холодного кування металу, налічує кілька різновидів, і в залежності від складності, його можна або купити, або зробити своїми руками.

На даний момент верстати та інше обладнання, незамінний у процесі холодної ковки, стало зручним і компактним, тому широко застосовується як на масовому виробництві, так і для робіт у домашніх умовах.

Плюс сучасної холодної ковки в тому, що для робіт навіть своїми руками не доведеться докладати фізичні зусилля або володіти якоюсь складно технологією – достатньо розуміти, як працює обладнання, щоб правильно його запустити.

Обладнання для холодного кування металу: ковальські верстати та інше

Зі статті ви дізнаєтеся, які види обладнання для холодної ковки бувають, а також як ними користуватися, і яка ціна в середньому на верстати та інші пристосування для цієї процедури.

Обладнання і ціни

Існує кілька типів пристроїв, з допомогою яких здійснюється холодна ковка металу. Найчастіше для цієї процедури використовують верстати, преси або інші спеціальні пристрої.

Один з найбільш популярних апаратів для кування своїми руками – равлик.

За допомогою нього можна створювати спіралеподібні деталі. Це досить простий інструмент, тому він підходить для роботи в домашніх умовах, і зробити його можна своїми руками.

Однак навіть якщо ви вирішите купити вже готовий інструмент, ціна на нього буде невисокою.

Гнутик – ще один інструмент, що дозволяє виконати металеву ковку.

Він дозволяє працювати під певним кутом і робити об’єкти потрібного вам радіусу. Подібне обладнання можна знайти як у простому, так і в більш складному варіанті.

Простий гнутик дозволяє зробити квадратні елементи, що мають зафіксований кут згину.

Ще один популярний пристрій для холодного кування називається твістер. Він дозволяє створювати закручуються навколо осі елементи поздовжньої форми. Як він працює, ви можете побачити на відео.

Відео:

Хвиля – популярний інструмент, оскільки може створювати гарні хвилеподібні елементи, як правило, такі верстати потрібні, щоб створювати фігурні частині решітки.

Объемник дозволяє створювати об’ємні візерунки, які виступають як декоративні елементи на створюваному металевому об’єкті.

Щоб зігнути деталі по колу, використовують шаблон – це спеціальне оснащення, призначена для цієї процедури.

З таким обладнанням легше працювати своїми руками, але для холодної ковки, особливо на великих виробництвах, використовують спеціалізовані верстати.

Основне їх призначення – створення художніх металевих елементів, проте крім цього, з їх допомогою можна також робити згини на трубах, різати метал і т. д.

Ціна на такі верстати зазвичай висока, тому в домашніх умовах використовують не так часто, виключаючи випадки, коли верстат для кування зібраний своїми руками.

Ціна на послуги холодного кування, так само, як і верстати, досить висока, однак цей вид діяльності користується великим попитом.

Найчастіше методом холодного кування створюють художні елементи виробів з металу, а також здійснюють згинання профілів і труб.

Ціна на послуги залежить від результату, який потрібно отримати: найчастіше з допомогою холодного кування роблять віконні грати, металеві декоративні елементи огорож або огорож, вуличні меблі (лавки, альтанки тощо), а також дрібно сувенірну продукцію та прикраси для фасадів будинків.

Обладнання для холодного кування металу: ковальські верстати та інше

Чим більше об’єкт, який потрібно зробити, і чим більше складних елементів він включає, тим вище буде кінцева ціна на роботу.

Складні елементи дозволяють робити тільки верстати та інше ковальське обладнання для холодної ковки металу, дрібні пристосування, часто використовувані в домашніх умовах для роботи своїми руками, дозволяють створювати тільки невеликі деталі і елементи для вже готових конструкцій.

Особливості саморобних верстатів

Чим складніше обладнання, тим більш складні і досконалі об’єкти можна отримати, але в цілому процес холодної ковки виглядає приблизно однаково на будь-якому пристрої.

Першим ділом метал розкроюють на потрібні елементи. Це можуть робити як професійні верстати, так і додаткове обладнання, якщо ви працюєте своїми руками.

Після цього заготовки обробляються на різному обладнанні за допомогою холодного кування, і, таким чином, виходять деталі необхідної форми і розміру.

Під час кування холодним способом нагрівання заготовок заборонено, що значно прискорює процес і позитивно впливає на якість, т. к. в процесі обробки метал не втрачає своїх природних захисних властивостей.

Холодна ковка включає два головних процесу: це обробка з допомогою преса і вигин вироби за потрібною формою.

Оскільки ціна на професійні верстати досить висока, багато майстри використовують саморобні пристрої для холодної ковки.

Залежно від навичок, можна зробити зовсім простий апарат, який виконує вигини тільки одного типу, так і більш складне обладнання, за допомогою якого можна робити найрізноманітніші деталі.

Незалежно від типу, саморобні станки завжди оснащуються електричним, пневматичним або ручним приводом, без якого пристрій не зможе працювати.

Тип приводу залежить від товщини виробу, з яким ви будете працювати.

Ручна ковка найпростішими пристроями справляється тільки з тонкими металевими об’єктами, проте своїми руками цілком можна виготовити і більш складний апарат.

Найбільш часто використовувані форми для виготовлення деталей – це спіралі.

Для їх створення важливо налаштувати саморобний апарат на плавну навивку заготовки на спіралевидний шаблон. Як їх роблять, ви можете побачити на відео.

Відео:

Для створення таких деталей оптимальним вважається обертання в 10 обертів за хвилину – цього цілком можна добитися на верстаті, зробленому ручним способом, але для цього вам знадобиться редуктор або ремінна передача.

Велика частина редукторів має обмеження кількості можливих обертів – зазвичай це значення не перевищує 1500 обертів, тому часто ручна ковка виконується з пониженням швидкості обертання за допомогою ступеневого способу.

Для цього на верстаті повинна використовуватися ремінна передача. Таким чином, можна не тільки отримати деталі необхідної форми, але також захистити верстат від перевантаження.

В деяких випадках в домашніх умовах виготовляють верстати, що мають ланцюгову передачу.

Це не кращий спосіб пристрою, оскільки плавно працювати такий пристрій не може, а щоб виправити цей недолік, потрібно встановити компенсацію зі шківами.

Саморобні станки можуть бути оснащені приводами різної потужності – вона залежить від типу деталі, яку ви будете обробляти, і єдиного стандарту для всіх пристроїв на даний момент не існує.

При виборі потужності для верстата слід пам’ятати про те, щоб вона дещо перевищувала необхідне для обробки заготовок значення.

Це потрібно тому, що часто при роботі з деталлю потужність падає як мінімум половину – іноді це пов’язано з перебоями або недостатньою подачею до електричної мережі, до якої підключено обладнання.

Робити устаткування своїми руками потрібно, виходячи з форми деталі, яку ви хочете отримати.

Відео:

Наприклад, для створення спіралеподібних металевих об’єктів найкраще використовувати равлика, а для більш складних робіт або обробки товстих листів металу знадобиться і більш складне устаткування.

Незважаючи на те, що ціна на верстати для холодного кування немаленька, деякі види обладнання, призначені для створення деталей тільки певного типу, цілком доступні, а в деяких випадках їх легко можна зібрати своїми руками, особливо якщо у вас вже є досвід подібної роботи.

Сама холодна ковка металу також не відрізняється простотою, тому для виготовлення складних деталей рекомендується звертатися до досвідченим фахівцям.

Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
Корисні поради та відповіді на питання