Контактна зварювання: апарати і машини, електроди, фото і відео

Контактна зварювання застосовується для побутових і виробничих потреб.

Використовувані в різних умовах види контактного зварювання відрізняє ціна, яка виростає в залежності від потужності і швидкості робочого процесу.

Об’єднує зварювальне обладнання загальний принцип дії – у процесі роботи відбувається нагрівання і точок зварювання швів матеріалів допомогою їх контакту з основою, яка подає електрострум.

Зміст:

  • Загальні відомості про контактній зварці
  • Класифікація обладнання
    • Стикова машина
    • Шовна контактна зварка
    • Контактна зварювання рельєфна
    • Контактне точкове зварювання
  • Характеристики електродів
  • Особливості зварювальних верстатів побутового призначення

Загальні відомості про контактній зварці

Електрична контактна зварювання являє собою з’єднання, при якому зварювані деталі нагріваються за рахунок постійного або змінного струму.

На нижче запропонованому фото розміщена схема, яку може мати апарат контактного зварювання.

Контактна зварювання: апарати і машини, електроди, фото і відео
Як і все виробниче обладнання, електрична контактна зварювання наділена перевагами і недоліками.

Серед основних достоїнств можна відзначити високу продуктивність, мінімальні витрати витратних матеріалів та ідеальне якість зварювального шва.

Час, який необхідно витратити на з’єднання точки, дорівнює частці секунди і залежить від параметрів матеріалу.

У процесі зварювання витрачається мінімальна кількість повітря і води, а якість шва зможе забезпечити навіть зварювальник без кваліфікації.

При цьому технологія контактного зварювання відрізняється екологічною чистотою, до того ж, може бути автоматизована.

Зварювальні роботи проходять із застосуванням спеціальних і універсальних машин і апаратів.

Характер технічної дії дозволяє розділити контактно зварювальне обладнання на класи:

  • механічні моделі – наділені мінімальною потужністю;
  • автоматичні і напівавтомати можуть мати середню і велику робочу потужність, використовують для обробки безперервних заготовок.

За типами монтажу електрична контактна зварка може бути переносна або пересувна, підвісна, а також стаціонарна.

Перший варіант незамінний при необхідності здійснити зварювання великогабаритних, з великою масою вузлів, об’єктів. Наприклад, труб, кузовів транспортних, ж/д вагонів та колії.

Стаціонарне обладнання використовується для обробки виробів, маса і габарити яких дозволяють доставити їх на робоче місце.

Класифікація обладнання

Машина контактного зварювання, відповідно з ГОСТ 158-78-79, по виду зварювальних швів буває різних видів.

Стикова машина

Контактно стикова зварка являє собою процес нагріву стикового шва, що проходить всій площині деталі.

Стикове з’єднання найчастіше застосовується для зварювання мідних труб, шовна і точкова технологія для труб з міді не практикується.

При цьому обробка мідних труб методом оплавлення скрутна з причини, що полягає в необхідності підтримувати розплавлений метал на торцях зварюваних елементів.

Тому за стикового технології, якщо і здійснюється зварювання труб, то не з чистої міді, а її сплавів. В іншому випадку необхідне застосування високого тиску, до 400 МПа.

Відео:

Контактно стикова зварка, в залежності від характеристик структури металу, оброблюваної площі і очікуваної якості зварювального шва, здійснюється різними методами.

У даному разі контактно-стикова зварювання згідно з ГОСТ 2601-84 може проводитися за технологією опору, оплавлення з нагріванням і безперервним оплавленням.

Опором – застосовують, зварюючи матеріал площа перерізу якого не перевищує 200 мм2.

Як правило, дана технологія контактного зварювання використовується для обробки виробів з низьковуглецевої сталі, з малим перерізом (труб, дроту, стержнів).

Розплавлення – така технологія дозволяє з’єднувати матеріал у вигляді ж/б виробів, труб, профільної сталі та арматури, з площею перерізу до 100 тис. мм2.

Технологія знайшла своє застосування в сфері суднобудування, при виготовленні ланцюгів для якорів, змійовиків рефрижераторних холодильних установок.

У залізничній сфері, де таке зварювальне обладнання дозволяє з’єднати з/д рейки на безстикових шляхах. Його застосування дає можливість виготовити довгомірні вироби з чорних і кольорових металів.

Шовна контактна зварка

Пристрій, виконаний у відповідності з ГОСТ 2601-84, дозволяє поєднати матеріал з допомогою литих зон, які представляють собою шов, що складається з окремо розташованих зварних точок.

Зони або перекривають, або не перекривають один одного, в залежності від чого зварний шов може виходити герметичним.

Для даного процесу зварювання застосовується спеціальний верстат, оснащений одним або кількома обертовими дисками з електродами.

Відео:

Роликова технологія зварювання дозволяє щільно стискати, прокатувати і якісно виконувати з’єднання деталей.

Роликова зварювання використовується для виробництва труб, резервуарів та інших виробів, які вимагають згідно з установленими вимогами ГОСТ, високонадійних герметичних швів.

Контактна зварювання рельєфна

У відповідності з ГОСТ 2601-84 являє собою обладнання, що дозволяє з’єднувати рельєфні виступи в одній або одночасно декількох робочих місцях.

Цей пристрій принципом дії схожа на апарат контактного точкового зварювання, різниця між ними зводиться до визначення місця зварювання формою поверхні виробів, а не робочою областю електродів.

Рельєфні виступи можуть розташовуватися на одному або одночасно на двох зварюваних виробах, вони готуються заздалегідь шляхом штампування.

Контактної рельєфною технології знайдено застосування в автомобільній промисловій сфері, де пристрій дозволяє фіксувати на листовий матеріал різного роду кронштейни.

В області радіоелектроніки для якісного приєднання проводів до тонких елементів.

Відео:

Контактне точкове зварювання

У відповідності з ГОСТ 2601-84 дана технологія зварювання дає можливість з’єднувати елементи в одній або відразу в багатьох точках.

Визначити міцність з’єднання дозволяють такі характеристики зварної точки, як розмір і структура, в свою чергу, вони залежать від параметрів застосовуваних електродів, сили і швидкості проходження струму через матеріал.

Регулятор контактного зварювання, присутній в сучасних моделях машин, дозволяє здійснювати робочий процес з різними варіантами сили зварювального струму.

Як правило, в шовній технології регулятор контактного зварювання відсутня, а потрібний цикл забезпечується за рахунок синхронних запобіжників.

Машина контактної точкової зварювання зазвичай експлуатується на лінії складального конвеєра. Сваривающим елементом контактного з’єднання даної категорії є електроди.

Інструмент змінний, так як швидко зношується.

Електроди для контактного зварювання виготовляють з високоякісної бронзи і міді, додатковими компонентами служать хром, кадмій, титан і берилій, в залежності від цього змінюється ціна на вироби та може складати від 1-5$.

Технологія контактного точкового зварювання знайшла своє застосування в автомобільній, авіабудівної, суднобудівної та сільськогосподарській сфері, а також інших промислових областях.

Різновидом даного типу зварювання є імпульсне зварювання, коли нагрівання електрода відбувається за рахунок короткочасних, але потужних електронних імпульсів.

Відео:

Наприклад, з використанням імпульсів може виконуватися контактна зварка алюмінію, що дозволяє знизити ризик перегріву апарату і знос електродів.

Імпульсна зварювання експлуатується з використанням змінного струму і енергії, що перетвориться в імпульс певної форми.

При цьому імпульсна технологія розрізняється по роботі з акумульованої енергії та імпульсу по випрямленого струму.

На даний момент ціна на такий апарат побутового призначення становить 100-140$.

Характеристики електродів

Електроди для контактного зварювання забезпечують контакт зварювального апарату з оброблюваною заготовкою.

Схема їх призначення включає в себе: ущільнення деталей, подачу струму, відвід тепла, що виходить від деталей, переміщення елементів (шовна технологія).

При цьому на продуктивність і якість зварювального шва впливає не тільки конструкція електродів, але і оброблюваний матеріал, його площа і форма робочої поверхні.

Загальні стандартні вимоги до електродів, правила маркування, способи випробування зварних з’єднань і швів, інші технічні моменти вказані в ГОСТ 9466-75.

Знос електродів викликає зміна сили струму і температур.

Тому виготовляючи витратний матеріал для контактного зварювання, застосовують стійкий до високих температур метал з високими струмопровідними властивостями.

В якості нього може виступати спеціальний мідний сплав. Наприклад, контактне зварювання міді часто здійснюється електродами, виготовленими з кадмієвої бронзи, ціна на них може становити 1-3$.

Електроди для точкового контактного зварювання можуть мати прямий та фігурну форму, як на фото. Але найчастіше застосовується перший вид зазначеної конструкції.

 Контактна зварювання: апарати і машини, електроди, фото і відео

Їх використовують при зварюванні труб та інших виробів з можливістю вільного підходу до робочої зоні.

Електроди з прямою формою випускають у відповідності з нормами ГОСТ 14111-90, з діаметром від 12 до 40 мм.

Самими якісними електродами вважаються вироби, конструкція яких виконана у відповідності з регламентом ГОСТ 1411-69.

Тут ціна на вироби виростає в залежності від їх призначення і структури.

Пристрій конструкції фігурних електродів більш складне – вісь, що пролягає по центру робочої зони, зміщена на певну відстань відносно посадкової осі.

Електроди даного типу незручні в експлуатації, найчастіше мають невисоку стійкість, через що їх застосовують лише в тих випадках, коли контактне зварювання не може бути виконана ніякими іншими.

Для рельєфного зварювання використовують плоскі електроди. При цьому в кожному з них або в одному можуть бути отвори, призначені для виступів зварюваних елементів.

Особливості зварювальних верстатів побутового призначення

Плануючи придбати зварювальний верстат для власних потреб, спочатку необхідно знати, який матеріал буде піддаватись обробці, і в яких масштабах будуть проводитися роботи.

Ціна на верстат точкового зварювання багато в чому залежить від характеристик і параметрів конструкції, а також від робочої потужності обладнання.

На даний момент установка для здійснення точкового зварювання елементів може бути ручне або переносна, підвісна і стаціонарна.

Підвісне і стаціонарне обладнання, як правило, використовується на великих і малих виробництвах.

А ось переносний верстат найчастіше застосовують у побуті, його ціна досить прийнятна і може становити 120-220$.

Відео:

При цьому зазначений пристрій по потужності може не поступатися апаратів точкового зварювання, ціна яких вдвічі вище.

Переносне обладнання поділяють на два типи: інверторний і апарат з кліщами для точкового зварювання ручного користування.

Інверторні апарати мають компактні розміри і невелику вагу. У конструкції використовується тиристорний генератор струму і мікропроцесор.

У зв’язку з чим, схема пристрою дозволяє регулювати тривалість імпульсу і робочу потужність агрегату.

При цьому для даної категорії зварювальних верстатів цілком достатньо побутового електроживлення.

Друга модель для точкового зварювання з ручними лещатами має не більше 15 кг ваги.

Схема пристрою за рахунок мікропроцесора дозволяє в ручному і автоматичному порядку регулювати зварювальні роботи в декількох режимах.

Апарат з кліщами живиться від однофазної побутової електромережі.

Пристрій обладнаний ручним приводом стиснення деталей, здатним забезпечувати тиск до 150 кг.

Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
Корисні поради та відповіді на питання