Зміст
- 1 Властивості наливної підлоги
- 2 Рекомендована область застосування
- 3 Особливості технології нанесення
- 4 Типи покриттів
- 5 Узагальнення по темі
Не так давно на ринку ремонтних технологій з’явилися епоксидні підлоги — монолітні жорсткі підстави, що складаються з двох компонентів. Головні «інгредієнти» — епоксидна смола і полімерний затверджувач. З їх допомогою можна створювати довговічні і надійні покриття, що застосовуються в широкому температурному діапазоні. Якими властивостями володіє новий матеріал? Яка сфера його застосування та технологія заливки?
Властивості наливної підлоги
Нові покриття володіють унікальними властивостями. Вони створюють міцну основу, противостоящее вологи, хімічного впливу, короткочасним і тривалим механічним навантаженням. Дуже високий у них і рівень зносостійкості, тому матеріал швидко знайшов застосування.
Створити таке практичне покриття дозволили особливі полімерні добавки. До складу матеріалу входять не тільки епоксидні смоли і полімерний загусник, але і кварцовий пісок, сульфат барію, наповнювач і вода. Всі перераховані інгредієнти надають готової поверхні особливу міцність і еластичність, значно збільшуючи термін його експлуатації. Нові якості як не можна краще стали в нагоді там, де існують високі вимоги до зносостійкості. Епоксидне покриття має досить привабливими властивостями:
- Не містить у своєму складі шкідливих речовин і органічних розчинників.
- Відрізняється високою механічною міцністю.
- Не боїться різких атмосферних коливань.
- З часом не жовтіє.
- Захищає бетонну основу від руйнування.
- Запобігає підняття пилу з бетонної основи.
- Має високу ступінь адгезії.
Рекомендована область застосування
Де можна заливати епоксидна наливна підлога? Укладають полімерне покриття тільки на бетон, тому його застосування виправдане в складських і промислових цехах, на підземних паркінгах, в автосервісах і на автомийках. Там його використовують для захисту великого бетонного підстави та інших покриттів, у складі яких є цемент. Така підлога запобігає процес пилоутворення, захищає поверхню від впливу агресивного середовища і знижує ризик передчасного абразивного зносу.
Особливості технології нанесення
Технологія нанесення епоксидного покриття заснована на дотриманні ряду діючих будівельно-технічних норм:
- По-перше, вологість основи, на яку наносять епоксидні покриття підлоги, не повинна перевищувати 4%.
- По-друге, поверхня підлоги повинна бути рівною. Допускається перепад висот не більше 4-х міліметрів на двометрової рейки.
- По-третє, заливати епоксидні підлоги слід тільки на абсолютно чисте підстава, на якому відсутній пил, сліди мастил, старого покриття або будь-яких інших забруднень. Ніщо не повинно перешкоджати адгезії бетону з полімерним покриттям.
- По-четверте, марка бетону, що використовується при заливці підстави, не повинна бути менше М300.
Зверніть увагу! Реалізовувати описувану технологію можна тільки при температурі +10 градусів. Такою ж повинна бути температура розчину.
Спосіб нанесення
Промислові підлоги
Сучасні епоксидні підлоги складаються з двох компонентів — «А» і «В». Перед вживанням перший компонент розмішують повністю і дуже ретельно великої ємності за допомогою міксера протягом 4-х хвилин. Потім до нього додають другий компонент і суміш заново ретельно перемішують до однорідної маси, але не більше 3-х хвилин.
Зверніть увагу! Досвідчені фахівці беруть невелику частину отриманої суміші і змивають залишки тари, в яку був упакований компонент «В». Потім всі виливають в загальну тару. Така процедура дозволяє до мінімуму скоротити втрати матеріалу.
Поверхня підлоги заздалегідь обробляють ґрунтувальною сумішшю. Для цих цілей вибирають епоксидні ґрунтовки. Наносять ґрунтувальний матеріал у два шари. Причому другий — після повного висихання першого.
Після повного висихання другого шару можна виливати вміст ємності, в якій змішувався двокомпонентний склад. Його акуратно за допомогою зубчастого шпателя розтягують по всій поверхні, дотримуючись задану товщину наливної підлоги. Після розтягування за матеріалом потрібно пройтися спеціальним голчастим валиком, який вижене утворилися бульбашки повітря. Як можна проконтролювати товщину шару? Відповідь зафіксований на упаковці. Виробники вказують на ній витрата матеріалу і показники, які при цьому утворюються. Так, наприклад, щоб створити шар товщиною 2 мм, потрібно 4 кілограма матеріалу на 1 квадратний метр поверхні.
Залиті епоксидні підлоги готові до повноцінної експлуатації лише на сьому добу. Але вже через 12 годин по них можна ходити. Середні навантаження можливі вже на третій день. Але експлуатувати фінішне покриття в повну силу можна лише через тиждень. В результаті таких простих дій виходить рівне гладке покриття, що володіє монолітної міцністю, високою хімічною стійкістю і підвищеною зносостійкістю.
Зверніть увагу! Якщо в наливну матеріал додати кварцовий пісок, то вийде высоконаполненное, дуже міцне і рельєфне покриття з протиковзкими властивостями.
Типи покриттів
Універсальне підлогове покриття
Сьогодні епоксидні підлоги знайшли свою сферу застосування. Їх давно використовують не тільки на промислових об’єктах, але і на вибухонебезпечних підприємствах, в хімічних лабораторіях, громадських і житлових будинках, школах, дитячих садах і лікарнях. Існує кілька різновидів матеріалу:
- Фарбувальні епоксидні системи.
- Тонкошарові матеріали.
- Системи товщиною 3 мм
- Високоміцні і високонаповнені наливні підлоги.
У кожного варіанту своє призначення. Так, наприклад, фарбувальні системи використовують тільки для захисту бетону від пилоутворення. Міцнісні властивості у них сильно занижені, тому вживати фарбувальні матеріали для спорудження монолітного декоративного покриття не можна. Вони мають водну основу, що володіє хорошими паропроникними властивостями. Якщо зробити розчин гущі, він здатний виступити в якості герметизації для пористої поверхні бетону і вирівнювача, маскує дрібні дефекти підстави, наприклад, шорсткості.
Тонкошарові матеріали мають самонивелирующуюся основу. Цей варіант повинен привернути увагу тих, хто мріє знайти золоту середину — недорогі наливні підлоги без втрати їх цінних технічних характеристик. Системи товщиною 3 мм — найпоширеніший варіант. Його використовують там, де декоративні якості наливної підлоги мають особливу цінність. Тому їх можна побачити не в промислових цехах, а у виставкових залах і великих офісах.
Високонаповнені матеріали дозволяють виконати наливна підлога з максимальною товщиною — від 3 до 6 мм. В них обов’язково використовується кварцовий пісок, що збільшує експлуатаційні властивості епоксидного складу. Таке покриття нерідко можна побачити в розважальних центрах і на виробничих об’єктах.
Узагальнення по темі
Підлоги на основі епоксидних смол — це надійне і міцне покриття, що дозволяє вирішити низку важливих завдань. Але й у настільки універсальною ремонтної технології є свої недоліки. По-перше, епоксидне покриття має низьку еластичність. По-друге, виробникам поки не вдалося усунути небезпеку «випотівання» пластифікатора. І, по-третє, коли епоксидні підлоги вже залиті, неможливо усунути тріщини, що з’явилися в основі після укладання.