Електрод для зварювання нержавійки необхідний для правильного виконання цього процесу.
Зварювання нержавійки передбачає наявність електродів розміром 3-5 мм, а також навичок зварювання.
У статті ми докладно розповімо, як правильно вибрати електроди, а також як працювати з ними, а відео допоможе вам розібратися в технології цього процесу.
Особливості деталей і як їх вибрати
З нержавійки сьогодні роблять велику частину конструкцій: це може бути обладнання, каркаси, агрегати, споруди та ін.
Широке використання у виробництві нержавіючої сталі пояснюється тим, що цей матеріал володіє дуже високими характеристиками: він стійкий до корозії, впливу вологи та ультрафіолету, перепадів температур і інших природних особливостей, що робить його ідеально відповідним для створення зовнішніх споруд.
А завдяки естетичному вигляду, матеріал використовують для створення не тільки технічних об’єктів, але і декоративних споруд.
Єдина проблема нержавійки – вона погано зварюється, тому працювати з нею самостійно не дуже зручно.
Для зварювання в домашніх умовах вам знадобляться електроди, які зроблять цей процес простіше і більш якісним.
Процес зварювання полягає в з’єднанні частин нержавійки в єдину міцну конструкцію.
Зварювання нержавіючої сталі має деякі особливості, які відрізняють роботу з нею від роботи з чорним металом і іншими видами виробів.
Наприклад, рівень теплопровідності у нержавійки майже в два рази нижче, ніж у звичайної сталі, в якій вміст вуглецю мінімально.
Завдяки цьому в місці, де відбувається зварювання, матеріал плавиться значно сильніше, ніж, наприклад, при роботі з чорним металом, отже, для роботи з ним вам потрібно використовувати струм, що має більш низькі значення – як мінімум на 15-20% нижче, ніж у стандартної його сили.
Якщо вам потрібно з’єднати кілька деталей з нержавіючої сталі, що мають велику вагу, то при з’єднанні між ними повинен залишатися зазор: він захистить конструкцію від утворення мікротріщин.
В іншому випадку якість зварювання буде значно нижче і конструкція не зможе простояти довго.
Оскільки у сталі з нержавійки спостерігається висока опірність до процесів зварювання, зварювальні стрижні під час роботи будуть дуже сильно нагріватися.
Відео:
Саме тому потрібно використовувати спеціалізовані електроди, зроблені для нержавійки – визначити, яка деталь підходить, можна по марці, де зазначено, для яких конкретно робіт призначений матеріал.
Не варто забувати, що робота зі зварюванням у домашніх умовах повинна відповідати всім професійним нормам, інакше якість роботи і, отже, стійкість сталі до корозії і інші її захисні функції значно знизяться.
У цьому випадку може виникнути таке явище, як межкристальная корозія, яка сприяє швидкому руйнуванню конструкції.
При цьому процесі на кордонах швів з’являються карбіди заліза та хрому. Вони виникають із-за високих температур обробки (5000+).
Саме із-за цих процесів на конструкції виникають іржа і тріщини.
Боротися з подібними проблемами нержавіючої сталі буде складно, набагато простіше провести процес зварювання правильно і попередити їх появу.
Всі ці нюанси і обумовлюють вибір електродів для нержавіючої сталі. Існує кілька маркувань, які придатні для зварювання нержавійки.
Потрібні електроди повинні відповідати ряду характеристик: мати високий опір повзучості, низькі показники розширення при впливі температур, високе число пружності, довговічність і хорошу провідність тепла.
Електроди для роботи з нержавійкою повинні бути зроблені з вольфраму і мати переріз від 3 до 5 мм.
Для зварювального процесу з нержавіючої сталі підходять наступні типи електродів: ЦТ-15, ОЗЛ-8, ЗВО-8, ЭА400/10У, НЖ-13, АНВ-13, ЦЛ-51, ОЛЗ-17У, ЕА (892/21Б, 395/9, 902/14, 606/11, 981/15), НДІ-48Г, ЗІФ-8, ОЗЛ-6.
У Росії найпопулярніша марка, що випускає зварювальні електроди – компанія «ESAB», однак, якщо ви вирішите придбати електроди вітчизняного виробництва, то їх якість буде не гірше, а коштувати вони в більшості випадків будуть менше.
Електроди компанії «ESAB» поділяються на кілька різновидів: ОК 61.30 – це електроди загальнотехнічного універсального типу, їх випускають для хромо-нікельованих, стійких до корозії металів.
Для найбільш складних конструкцій використовують модельОК 61.35, для нержавіючої сталі з низькими показниками зварюваності вибирають марку ОК 67.45, а для стержнів, у яких дуже низький вміст вуглецю, краще всього підходить модель ОК 63.30.
Метод з’єднання деталей і електродів ціни
Як вже було сказано, ціна на електроди залежить, насамперед, від фірми-виробника, у якій ви купуєте деталі.
Проте часто можна значно заощадити на покупці електродів для нержавійки, враховуючи деякі нюанси.
Наприклад, ціна вітчизняних виробників буде більш вигідною, ніж у зарубіжних аналогів.
Найбільш демократична ціна в електродів, які необхідні для зварювання сталі з низьким вмістом вуглецю.
До таких деталей відносяться марки WT, ESAB, E3. WL і російські аналоги: ЭВЧ, ЭВЛ, ЕВІ, ЕОТ та ін.
Подібні електроди не плавляться навіть при дії дуже високих температур, володіють високою зносостійкістю і відрізняються низьким значенням розширення під час впливу температур, що позитивно відрізняє їх від інших металів, тому низька ціна в цьому випадку ніяк не впливає на якість виробу.
Крім компанії, ціна також складається з транспортних послуг, націнки, яку роблять магазини і способу зберігання матеріалу.
Якщо ви хочете, щоб ціна на вироби була нижчою, то купуйте електроди безпосередньо у виробника або в інтернет-магазинах.
Ціна в цьому випадку буде нижче за рахунок того, що в інтернет-магазинах менше співробітників і відсутня ціна за оренду приміщень – все це дозволяє компаніям ставити вартість електродів нижче, ніж середня по ринку ціна.
Відео:
Природно, якість зварювання буде залежати не тільки від того, наскільки правильно обрані електроди, але і від загальної підготовки фахівця, який займається зварюванням.
Зварювання в домашніх умовах і на виробництві буде значно відрізнятися, а спільним є тільки те, що і для того, і для іншого процесу необхідні електроди.
Оптимальна технологія для зварювання – спосіб роботи з атмосферою газів, з використанням вольфрамового стрижня.
Така технологія використовується для зварювання нержавійки деталей, товщина яких більше 1.5 мм.
Зазвичай цим способом з’єднують корпуси, що належать приладів або агрегатів, листи нержавійки і водопровідні труби.
Існує три варіанти роботи: автоматичний, напівавтоматичний і ручний спосіб.
Коли товщина деталі більше 3 мм, то краще всього підійде спосіб електродугового зварювання, з використанням перенесення електродних металів струменем.
Для листів нержавіючої сталі, товщина яких зазвичай від 1.5 до 3 мм, найчастіше використовують короткодуговой спосіб зварювання.
Якщо вам потрібно з’єднати труби з нержавіючої сталі, призначені під рух рідини і газів під навантаженням, то краще всього використовувати зварювальні стрижні, призначені для аргонової середовища і використовувати в роботі зварювання інвертором.
Для зварювання інвертором вам знадобиться дріт, що має значний рівень легування, яка буде діяти як матеріал для присадки.
Відео:
Зварювання інвертором проводиться із застосуванням постійного або змінного струму позитивної полярності.
Інший варіант – аргоновий спосіб зварювання. Його використовують для тонких листів з нержавіючої сталі, оскільки ця технологія дозволяє створити найбільш міцний і якісний шов.
Якщо вам потрібно зварити елементи тонкої сталі, товщина яких від 2 до 60 мм, то краще всього використовувати спосіб зварювання під флюсом.
Плазмовий спосіб зварювання найбільш поширений і таким звичайним способом можна поєднати елементи з нержавіючої сталі будь-якої товщини.
Відмітна особливість роботи з нержавійкою в тому, що вольфрамовий електрод не вимагає створення коливальних рухів, які необхідні при з’єднанні стандартних деталей із сталі, що не володіють антикорозійними властивостями.
Більш того, подібна технологія буде руйнівна для нержавійки, т. к. може зруйнувати захисну область зварювання і спровокує окислення швів.
При роботі з нержавіючою сталлю, не допускайте, щоб в робочу область проникав вольфрам, який міститься на електродах, оскільки в цьому випадку вийде неякісний шов, і конструкція не буде стійкою.
Для того щоб вольфрам не потрапив у ванну, потрібно запалювати дугу, використовуючи графітову або вугільну пластину, або користуватися способом безконтактного запалювання.
При проведенні робіт захищайте зварений шов за допомогою аргонової струменя, яка нагнітається з атмосфери.
Відео:
Це необов’язковий пункт робіт, однак, якщо ви хочете, щоб конструкція вийшла надійною і стійкою, то нехтувати цією порадою не варто.
Перед тим як починати зварювання, обов’язково подивіться відео з етапами робіт – воно дуже допоможе вам у роботі, особливо якщо раніше ви ніколи не займалися зварювальними роботами.