Зміст
- 1 Використання болгарки
- 2 Особливості пилкових дисків
- 2.1 Основні параметри пили
- 2.2 Кількість і форма зубів
- 2.3 Конструкція диска
- 3 Висновок
Вибирати диск по дереву для пилки, ідеально підходить для виконання завдання, що стоїть перед майстром завдання, досить клопітно. На ринку представлено досить багато різновидів виробів даного типу, і тому новачок навряд чи зможе одразу розібратися, який інструмент йому потрібен. Щоб зняти хоча б частину питань, у цій статті ми спробували систематизувати найбільш важливу й актуальну інформацію, присвячену експлуатаційними параметрами пильних дисків.
Підбирати ріжучу частину пилки потрібно дуже уважно!
Використання болгарки
Ціна якісної шабельної або дискової пилки досить висока, тому деякі майстри, особливо ті, які з деревом працюють від випадку до випадку, для виконання дрібних операцій воліють використовувати болгарку. Іноді на кутовий шліфувальної машинки для дерева навіть не змінюється насадка – вся робота виконується з допомогою шліфувального диска.
Диск для УШМ по дереву 125 мм: використовувати можна, але краще бути гранично акуратним
За рівнем безпеки така робота наближається до гри в «російську рулетку», і ось чому:
- Навіть якщо використовується пиляльне полотно для КШМ, завжди є ризик, що зуби пилки захоплять трохи більше деревини, ніж вони зможуть прорізати за один прохід. В результаті болгарку вириває з рук, і вона летить в довільному напрямку, завдаючи травми або вам, або всім оточуючим.
Зверніть увагу!
Якщо врахувати, що після того, як ми відпустили кнопку, насадка продовжує обертатися по інерції, то синці і відбиті пальці будуть самим благополучним результатом.
- При різанні деревини диск нагрівається і стає більш крихким. Тому в ситуації, описаної вище, він може просто розколотися. Осколки, природно, будуть розлітатися по різних напрямках на пристойній швидкості.
Фотографія з серії «дуже пощастило»: в даному випадку обійшлося відривом частини диска і мінімальною травмою пальця
- Використання виробів з твердосплавними наплавленнями також іноді стає причиною травматизму. Якщо ми придбали не самий якісний диск, то побідитовий матеріал при роботі може відлітати від підстави. Трапляється таке рідко, але все ж періодично травматологам доводиться витягати з стегон, животів або щік дрібні металеві осколки.
- Можна алмазним диском різати дерево, якщо вам не хочеться йти за пилкою в магазин? Теж не варто: ризик отримати травму тут трохи менше (хоч і значно вище, ніж при використанні нормальної пили), але зате нагріте алмазний диск при контакті з деревиною практично завжди обвуглює її, а якщо робота велася по тонкому матеріалу, то заготовка може і загорітися в буквальному сенсі.
Ні ковдри, ні абразивні пелюсткові диски по дереву для різання використовувати не варто
З усього вищесказаного можна зробити цілком певний висновок: для роботи з деревом бажано використовувати відповідний інструмент, і краще, щоб він був підібраний правильно.
Особливості пилкових дисків
Основні параметри пили
Вибираючи пиляльний диск, в першу чергу потрібно звертати увагу на параметри інструменту, яким ви будете користуватися. Основні з них ми перерахували в таблиці:
Маркування на виробах
Параметр, Що потрібно враховувати Допустимий зовнішній діаметр Тут все просто: інструкція до кожної моделі пили по дереву містить інформацію про те, з дисками якого діаметру та може працювати. Цих рекомендацій потрібно строго дотримуватися, тим більше що в більшості випадків встановити невідповідний полотно не вийде через особливості конструкції приводу. Потужність пили і допустимі навантаження на двигун Пиляльні диски, призначені для роботи під високими оборотами, а також моделі, оснащені великою кількістю зубів, надають серйозну навантаження на саму пилу. Ось чому перед покупкою необхідно вивчити документацію, яка йде в комплекті з інструментом. Швидкість обертання Кожен привід розрахований на роботу з полотном певного діаметру. Встановлюючи диск більшого розміру (навіть якщо це дозволяє конструкція кожуха), ми змінюємо лінійну швидкість робочої частини, так що диск буде відчувати підвищене навантаження. Діаметр і конфігурація садивного штифта Багато виробників пив роблять штифт з таким розрахунком, щоб можна було використовувати тільки «рідні диски» — інші просто не встануть в пази. Вийти з цієї ситуації можна двома способами: або дійсно купувати витратні матеріали у того ж виробника, або встановити кільце-універсальний перехідник під штифт. 
Перехідні кільця
Кількість і форма зубів
Якщо з самої пилкою все більш-менш зрозуміло, то тепер настав час розглянути самі диски. Тут найбільш важливими факторами вибору будуть кількість зубів на полотні і їх форма.
Що стосується кількості ріжучих елементів, то тут справедливі такі закономірності:
- Чим вище кількість зубів, тим чистіше буде лінія різу, але тим більше буде навантаження на привід пили по дереву. З іншого боку, мала кількість зубів призводить до зростання навантаження на кожну частинку окремо, а, отже, термін використання диска буде меншим.
- Швидкість роботи також залежить від цього параметра: якщо нам потрібно розпиляти деревину швидко, то слід вибирати пилку з малою кількістю зубів, оснащених глибокими пазухами для захоплення стружки. Звичайно, в цьому випадку лінія розпилу буде не такою чистою, так що надалі поверхня може вимагати додаткової обробки.
Різну кількість зубців забезпечує різні параметри роботи
За цим параметром виділяють такі групи дисків:
- З малим (від 10 до 40) кількістю зубів – орієнтовані на подовжню розпилювання і чорнову обробку.
- З середньою (40 -80) кількістю – універсальні, дозволяють виконувати як поздовжні, так і поперечні пропили, а також працювати з деревиною різної щільності.
- З великим (80 – 90) числом зубців — призначені для відносно повільного чистового розпилювання.
Якщо ж говорити про форму, то головну роль тут грають нахил зуба, а також його профіль:
- Вироби з позитивним нахилом зуба (вістрі зміщене вперед щодо перпендикулярній осі) застосовуються для швидкої розпилювання. За рахунок нахилу кожен зуб сам захоплює деревину, затягуючи її під різальну кромку.
- Від’ємний нахил знижує швидкість, оскільки самоподача деревини не здійснюється. У той же час така конструкція не дозволяє диску захоплювати волокна до їх прорізання, тому лінія розпилу виходить значно чистішою.
Зліва – позитивний нахил зуба, праворуч – негативний
Профіль зубів також дуже важливий, особливо якщо ви своїми руками виконуєте відповідальну роботу з високими вимогами до якості:
- Плоскі зуби (з фасками або без них) застосовуються для обробки щільних матеріалів, наприклад, деревини твердих порід.
- Клиновидний (трикутний) профіль дозволяє швидко прорізати матеріал, тому такими зубцями зазвичай оснащуються диски для швидкісної розпилювання.
- Скошені зуби полегшують виведення стружки, завдяки чому лінія розпилу виходить досить чистою.
Варіанти компонування
Важливо!
Як правило, якісні пиляльні диски робляться з комбінацією зубців різної форми: наприклад, виріб може бути укомплектовано ріжучими елементами, поперемінно скошеними в різну сторону, або ж включати в себе плоскі і клиновидні зуби в різних співвідношеннях.
Конструкція диска
Коли ми вибрали конфігурацію, підходить для вирішення що стоїть перед нами завдання, варто звернути увагу на сам диск.
Якщо ми хочемо придбати дійсно якісне і надійне виріб, який прослужить нам довго, то повинні бути присутніми наступні ознаки:
Фото вироби з кількома пазами під штифт
- Додаткові отвори під штифти. В принципі, їх наявність не обов’язково, оскільки вони потрібні не для всіх приводів, але якісні пили зазвичай використовують багатоточкову фіксацію диска.
- Ідеально гладка поверхня. Присутність шорсткостей і інших дефектів призводить до підвищення тертя, а значить, інструмент при роботі буде грітися, що істотно знизить його ресурс.
Компенсаційна проріз
- Концентричні кола від шліфування. Наявність цих відміток на полотні говорить нам про те, що диск шліфували вже після порізки на лазерному обладнанні і формування зубів.
Зверніть увагу!
При виробництві дешевих дисків чинять інакше: спочатку шліфують весь лист металу, і тільки потім з нього вирізають заготовок для пилок.
- Компенсаційні прорізи. Присутність таких канавок позитивно позначається на довговічності інструменту, оскільки вони запобігають появі тріщин навіть при сильних навантаженнях на робочі зуби.
Компенсатор вібрації
- Також ознаками того, що перед нами якісний інструмент, будуть кільця жорсткості або залиті поліуретаном хвилеподібні поглиблення в полотні — компенсатори вібрації.
Висновок
При наявності необхідних знань, а також розуміння, які види робіт потрібно виконувати, підібрати оптимальний розпилювальний диск пили по дереву буде відносно нескладно. Втім, якщо ви будете відчувати труднощі, то варто вивчити інформацію, представлену на відео в цій статті: практично гарантовано вона виявиться вельми корисною при виборі інструменту.
