Зміст
- 1. Вибір матеріалу
- 1.1 Фанера
- 1.2 Клей
- 1.3 Додаткове обладнання
- 2 Загальні принципи конструювання
- 3 Випилювання деталей
- 4 Збірка
- 5 Захисні покриття
- 6 Висновок
Мета написання цієї статті — ознайомити читача із загальними принципами складання вертикально-фрезерного верстата для моделіста-конструктора з дещо незвичного для такого обладнання матеріалу, як фанери.
Оскільки стаття призначена для порталу, що спеціалізується на проблемах деревини, вибір DSP-контролера та софта для нього ми залишимо за кадром. Основну увагу нам потрібно приділити способам виготовлення і з’єднання елементів конструкції верстата.

Станина підготовлена до встановлення фрезера.
Вибір матеріалу
Фанера
Яка саме фанера оптимальна для наших цілей?
Можливі два варіанти:
Крім того: ціна бакеліту (від 3500 рублів за лист товщиною 15 мм) сподобається не кожному.
Для бакеліту діючими ДСТУ не передбачено поділ на сорти; у разі ФСФ краще придбати матеріал сорту Е («еліта») або 1. Сорт Е відрізняється повною відсутністю вад деревини на верхньому шарі шпону; для першого сорту кількість і розміри вад лімітовані максимально жорстко.

Якісна березова ФАНЕРА мало поступається бакелиту міцністю.
Клей
Що використати для склеювання:
- Фанерні деталі склеюються між собою звичайним клеєм ПВА. Його клейовий шов досить міцний для того, щоб при руйнуванні з’єднання розрив проходив по розташованим поруч зі швом волокон деревини;
- Для монтажу на верстат металевих деталей (вушок, гайок регулювальних гвинтів тощо) використовується епоксидна смола.
Важливо: саморізи можуть використовуватися лише для додаткової фіксації деталей.
Гвинтовим з’єднанням з деревом і матеріалами на його основі вібрація, неминуча при роботі верстата, протипоказана.
Додаткове обладнання
Ряд обладнання доведеться закупити в готовому вигляді.
До його числа входять:
- Направляючі з каретками;
- Крокові двигуни (можуть бути використані мотори від несправних сканерів і принтерів);
- Горезвісний DSP-контролер;
- Регулювальні і ходові гвинти (як правило, на цю роль купуються звичайні шпильки М8-М10);
- Підшипники.

Креслення верстата зазвичай включають перелік додаткових деталей.
Загальні принципи конструювання
В залежності від того, який саме вибраний верстат ЧПУ з фанери креслення можуть помітно різнитися.
Проте загальні принципи складання і з’єднання деталей залишаються загальними для всіх конструктивних виконань.

Торцеві і кутові з’єднання виконуються на шипах.
Випилювання деталей
Як і чим можна випиляти фанерні деталі верстата? При товщині 4 мм випилювати доведеться своїми руками, за допомогою ручного лобзика з натяжна пилкою. Використання інструменту зі значним розміром зубів гарантовано прикрасить краї заготовок піднятою тріскою.

Інструмент, незважаючи на солідний вік, як і раніше незамінний.
Порада: зменшити кількість задирів допоможе скотч, наклеєний на поверхні заготовки.
Матеріал товщиною від 6 міліметрів можна пиляти електролобзиком або (при простій формі деталі з переважанням прямих ліній) ручною дисковою пилкою.
Як і в будь-якому іншому справі, тут є свої тонкощі:
- Для лобзика використовується пилка по металу з мінімальним розміром зубів. Вони роблять шанси задерти тріску по краях мінімальними;
- І пила, і лобзик для дерев’яних виробів ведуться уздовж лінії різу з мінімальною швидкістю. Чим вище швидкість переміщення інструменту, тим грубіше краю прорізу.
Дрібні деталі бажано вирізати з невеликим (0,5-1 мм) запасом за розміром і доводити напилком, так менше шансів промахнутися з розміром. Обробляти краю з допомогою напилка необхідно, затиснувши деталь у лещатах (дерев’яні або металеві з фанерними прокладками) на рівні лінії відрізу.
Готова деталь шліфується не тільки по периметру, але і по площині.

Особливу увагу варто приділити поверхні робочого столу.
Збірка
На цій стадії тонкощів мінімум:
- Клей ПВА наноситься на поверхню деталей, що з’єднуються ватною паличкою або пензликом (в залежності від площі склеювання), після чого деталі поєднуються і притискаються один до одного з максимальним безпечним для їх цілісності зусиллям. Бажано зафіксувати їх під тиском до повного висихання клею (близько доби);
- Використовувати епоксидний клей потрібно аналогічним чином. Приділіть особливу увагу ретельному перемішуванню з затверджувачем і співвідношенню затверджувача і смоли. У загальному випадку краще додати трохи більше рекомендованого кількості затверджувача: це зробить полімеризацію смоли більш швидкою.
Сліди выдавившегося клею краще видалити з поверхні деталей відразу: після його висихання зробити околиці шва гладкими буде незмірно важче.

На фото — зібраний верстат.
Захисні покриття
Бакеліт не має потребу в них в принципі. Фанеру ФСФ можна додатково захистити просоченням для дерев’яних виробів, підігрітої на водяній бані оліфою. Просочення виконується до встановлення напрямних, кареток і контролера.
Висновок
Фанера — універсальний матеріал, експлуатаційні якості якого дозволяють використовувати його навіть для створення високотехнологічного обладнання, відчуває значні навантаження.
Дізнатися більше про будівництво верстатів з фанери читачеві дозволить відео в цій статті. Ми будемо вдячні за ваші поправки і уточнення в коментарях. Успіхів!