Зміст
- 1 Класифікація бревнопильного обладнання
- 2 Докладніше про брусующих верстатах
- 2.1 Порівняння верстатів різних типів
- 2.2 Вибір брусующего верстата
- 3 На завершення
Зазвичай люди просто купують всі типи пиломатеріалів для будівництва (бруси, дошки, бруски і т. д.), і такий підхід виправданий у більшості випадків. Але в деяких ситуаціях доречна купівля обладнання для самостійного виробництва найбільш ходових пиломатеріалів. Наприклад, брусующий верстат для тонкомера відмінно впишеться в середніх розмірів столярну майстерню.
Ідеальний розпуск колоди
Класифікація бревнопильного обладнання
Обладнання для розпуску кругляка на бруси, дошки та інші пиломатеріали може відрізнятися за такими параметрами як компонування вузлів, типу використовуваного інструменту, так і за максимальними габаритами оброблюваного стовбура є обмеження.
Можна виділити такі типи верстатів як:
- фрезерно-брусующие верстати – використовуються для одержання двох – або четырехкантного бруса (тобто обробка йде, або з двох або з чотирьох сторін). Від інших типів бревнопильних пристроїв відрізняється дуже високою швидкістю обробки матеріалу;
З-за такої конструкції істотна частина йде у відходи деревини
- пилорами – можна вважати класикою, принцип дії практично не змінився за минулі з моменту винаходу роки. Рамка з полотном рухається вперед-назад, а вона приводиться в рух з допомогою двигуна;
Пилорама в дії
- круглопильні верстати – в них основним робочим інструментом є дискова пила великого діаметру. У прохідних пристроях колода закріплюється в спеціальному лотку, а в нижній його частині знаходиться рухома ланцюг з гаками, яка при переміщенні і рухає його вперед. У кареточних верстатах стовбур закріплюється в спеціальній рухомій каретці і переміщується разом з нею;
На фото – процес переміщення колоди до пил
Зверніть увагу!
Круглопильні моделі прохідного типу незручні тим, що переробка обапола дуже незручна після того, як колода пройшло через 2 пилки.
- стрічкопильні горизонтальні – відрізняються тим, що сама колода нерухомо, а комплекс пив переміщається на рухомий каретці. Такий верстат для виробництва бруса досить компактний і відмінно підходить для малої майстерні, але якщо потрібна висока продуктивність, то краще звернути увагу на інший тип верстатів;
- вертикальні стрічкопильні – ідеальний вибір для великого виробництва. Але біля високої продуктивності є і оборотна сторона – конструкція такого верстата найскладніша з усіх, відповідно, його вартість і обслуговування дешевою не назвеш;
- кутові механізми – головна конструктивна особливість полягає в тому, що дискові пилки закріплені під прямим кутом один до одного (їх може бути 2 або 3). При роботі може випускатися як дошка, так і брус, якщо потрібно розпустити колоду на дошки, то воно просто кілька разів пропускається через механізм, а пильний диск при кожному проході трохи опускається.
Кутовий верстат
Крім перерахованих типів бревнопильних пристроїв можна виділити і цілі агрегатні лінії. При цьому може використовуватися кілька верстатів різних типів, які забезпечують розпуск колод на бруси, дошки, бруски і т. д. Ціна такого комплексу може досягати і 5-10 млн. рублів, тому використовуються агрегатні лінії тільки на великих виробництвах.
Для домашньої майстерні не зайвими будуть і невеликі фрезерні пристрої, що дозволяють, наприклад, вирізати своїми руками паз в брусі під дверний замок.
Детальніше про брусующих верстатах
Перераховані в попередньому пункті сильно відрізняються не тільки за вартістю, але і за експлуатаційними показниками (таким як швидкість обробки матеріалу). Так що при виборі верстата увагу потрібно звертати не тільки на його ціну.
Порівняння верстатів різних типів
Кожен з перерахованих типів верстатів має свої переваги.
Зручніше порівнювати їх за кількома критеріями:
- вихід матеріалу – під цим мається на увазі, наскільки повно використовується деревина колоди. Найбільш невигідними з цієї точки зору можна вважати фрезерно-брусующие верстати – у ньому не використовується сбеговая частина подається стовбура, а значить, частина деревини йде у відходи. Інші типи обладнання в цьому питанні знаходяться приблизно на одному рівні, дозволяючи отримувати не тільки бруси, але і дерев’яні дошки різної товщини;
Подібну схему розкрою неможливо реалізувати на фрезерному верстаті брусующем
Зверніть увагу!
Деякі модифікації фрезерних верстатів додатково обладнуються пилами, що частково усуває недолік неефективного розпуску колоди.
- швидкість подачі – вказується в м/хв і сильно залежить від конструкції пристрою. Наприклад, брусующие верстати прохідного типу забезпечують подачу колоди зі швидкістю приблизно 15-20 м/хв, пилорами мають приблизно таку ж продуктивність, аутсайдером можна вважати стрічкопильні горизонтальні пристрою (всього лише до 10 м/хв). Інші види верстатів забезпечують подачу в широкому діапазоні до 60-80 м/хв;
- налаштування обладнання – в процесі роботи доводиться перенастроювати верстат під різні розміри пиломатеріалів, так що це важливо. Фрезерні брусующие верстати, наприклад, особливої настройки не вимагають – досить просто перемістити фрези, а ось під пилораму буде потрібно пристрій окремого фундаменту, так і з пилками працювати складніше;
- верстат для виготовлення бруса виготовлення бруса буде працювати з різними діаметрами колод, так що варто врахувати і максимально допустимий діаметр стовбура. Наприклад, прохідні круглопильні верстати найчастіше мають обмеження по максимальному діаметру 32 см в комлевої частини.
Особливу увагу варто звернути на максимальний діаметр колоди
Вибір брусующего верстата
Звучить банально, але при виборі потрібно враховувати співвідношення запитів і можливостей обладнання. Наприклад, якщо необхідно обладнати невелику майстерню на ділянці, то має сенс вибрати верстат не дуже дорогий (нехай і з меншою швидкістю подачі), але простий в налаштуванні. Для середніх габаритів лісопилки вирішальне значення набуває вже швидкість обробки колоди і якість.
Зверніть увагу!
Окремо стоїть питання довговічності верстата.
Багато в чому це залежить від того, чи дотримується інструкція по роботі з ним, виконання найпростіших правил (перевірка обладнання перед початком роботи, очищення в кінці робочого дня і т. д.) здатні продовжити термін життя верстата.
Враховуючи експлуатаційні характеристики перерахованих типів бревнопильних пристроїв, можна сформулювати ряд рекомендацій щодо вибору залежно від масштабу виробництва:
- для приватної лісопилки підійдуть горизонтальні стрічкові моделі;
Для невеликої лісопилки цього цілком достатньо
- потокове лісопилення може здійснюватися різними типами верстатів, все залежить від продуктивності: 20-50 м3/см – кареточних дискові, 20-80 м3/см – пилорама, а якщо немає бажання займатися сортуванням колоди, то підійде вертикальний стрічковий верстат, 100-200 м3/см – знадобиться організація потоку з декількох бревнопильних пристроїв;
- якщо необхідно працювати з великими діаметрами стовбурів, то оптимальний вибір – горизонтальний стрічковий верстат (діаметр стовбура може становити до 1,2 м).
Незайвим буде і невеликий міні-верстат БРУС-1, він дозволить з ювелірною точністю вирізати на бічних поверхнях бруса пази різної форми. Якщо на виробництві випускаються пиломатеріали для будівництва деревяного будинку з брусу, то з його допомогою можна вибрати пази для замкових з’єднань окремих брусів.
БРУС-1 в дії
На завершення
Бревнопильное обладнання включає в себе кілька типів верстатів, суттєво відрізняються як за принципом дії, так і за експлуатаційними показниками. Завдяки цьому можна підібрати варіант як для невеликої столярної майстерні, так і для великого виробництва.
На відео у цій статті показана робота брусующего верстата «Вепр 7000».