Аргонне зварювання — один з найбільш затребуваних видів сучасної зварювання. Найчастіше, дану технологію використовують стосовно до алюмінію, а також виробів з нього.
Оптимальним методом, таким чином, аргонне зварювання вважається саме для алюмінію. Загальновідомо, що цей матеріал досить примхливий і під час контакту з киснем і при нагріванні.
В останньому випадку — його поверхня схильна покриватися тоненькою плівкою. Нюанс в тому, що аргон характеризується такими властивостями (хімічними), які практично виключають контакт з частинками кисню нагрітого металу.
Це можливо завдяки відтисненням аргоном своїм тиском кисню.
Схема аргоновому зварювання
Крім цього, методику аргонодугового зварювання застосовують і при зварюванні інших металів: чавуну, титану, сталі та міді, а також деяких інших, включаючи срібло, золото і т. д.
Популярність, якою користується сьогодні аргонодугове зварювання, легко з’ясовна:
- По-перше, це висока якість.
- По-друге, чимала довговічність.
- Третій безумовний плюс — доступність апаратів для проведення зварювальних робіт.
Уточнимо, що під час роботи з надійним обладнанням, шов виходить фактично невидимим.
Дана особливість власне і відіграє важливу роль не тільки для зовнішнього виду одержуваного виробу, але, в першу чергу, для його міцності.
Аргонова зварка незамінна тоді, коли необхідно зварити важко сполучаються метали.
Цінність такої методики, насамперед, у досвіді і якості, а також в економії. Причому останнє можливо в самих різних сферах. Економляться не тільки гроші, але і зусилля, а також нерви, що, погодьтеся, також дуже важливо.
Зміст:
- Технологія аргоновому зварювання
- Обладнання та зварювальні апарати
- Види обладнання
- Зварювальні апарати
- Робимо своїми руками
- Ціни на послуги та обладнання
Технологія аргоновому зварювання
У побуті аргонную зварювання найчастіше ми можемо зустріти при ремонті дисків улюбленої ластівки.
Аргонне зварювання дисків, усунення невеликих тріщин на даній деталі, є просто — незамінною (безумовно, виконана на професійному обладнанні при застосуванні інноваційних високоякісних матеріалів).
Технологія аргоновому зварювання не має практично нічого спільного з таким пристроєм, як паяльник. Основний елемент пальника — вольфрамовий електрод. Пояснимо, вольфрам є виключно тугоплавким металом.
Плавлення його починається при 3410°С, а кипіння — при 5900°С. Унікальність даного металу в тому, що навіть розпечене до червоного, він також твердий. Під час зварювання вольфраму потрібно мізерно мала кількість (на 1 метр зварного шва — соті частки грама).
Якщо розглядати в даному аспекті вольфрамові електроди, які легированы оксидами рідкісноземельних елементів, то вони відрізняються ще більшою стійкістю.
Сьогодні ринок пропонує електроди з вольфраму, що володіють широким діапазоном хімскладу.
Наприклад, не секрет, що в чистий вольфрам з метою поліпшення зварювально-технологічних і зварювальних характеристик додають різні оксиди рідкісноземельних металів.
Відео:
Це може бути і церій, лантан, та ітрій, і торій, цирконій. Який би не був обраний електрод, він, як правило, оточується керамічним соплом, а при зварюванні з нього видувається аргон (інертний газ).
Уточнимо, що перші спроби зварити алюміній без участі аргону, закінчувалися тим, що метал починав горіти, покривався окисленням, а електродуги негайно переривалася.
Чого ж змогли добитися винахідники, і що являє аргонна зварка алюмінію на сьогоднішній день?
Спрощено процес виглядає таким чином. Спочатку на деталь допомогою спецобладнання (зварювального апарату) подають «масу», так само як і при звичайній електрозварюванні.
Аргонодуговая зварка неплавким електродом відбувається наступним способом: «маса» подається на зварювану деталь подібно звичайній електрозварюванні.
Зварювальник, якщо мається на увазі ручна аргонодуговая зварювання, в правій руці тримає пальник, а в лівій — дріт (присадку).
Процес аргоновому зварювання — схема
При зварюванні алюмінію, природно, береться алюмінієвий аналог або ж спеціальні сплави. Включається пальник натисканням кнопки, далі подається струм і газ.
Між кінцем електрода (неплавящегося) і деталлю виникає електродуги. Вона і виконує роль основного інструмента, і деталь плавить, і присадочні дріт.
Власне вона оплавляет і край необхідної деталі, і присадочні дріт, тим самим, формуючи зварювальний шов. По суті, після закінчення роботи 2 половини деталі перетворюються в одне ціле.
Як працює аргонова зварка зрозуміло і, на перший погляд, у ній немає нічого складного. Технологія давно взята на потік, а ефективність її давно доведена. Але це лише на перший погляд.
Проведення аргоновому зварювання вимагає досвідченого зварювальника і надійного апарату, як з хорошою продуктивністю, так і з чудовими характеристиками.
Часу для того, щоб набити руку в цій справі потрібно також чимало.
При зварюванні в захисних газах плавленням в ролі основного інструмента застосовують потужну електричну дугу.
Електроенергія в дузі перетворюється в теплову. В атмосферних умовах зона зварювання повинна бути надійно захищеною від насичення металу шва азотом і киснем повітря.
Відео-урок:
Захисні гази, які подаються через сопло, витісняють повітря і захищають, таким чином, зварювальну ванну і електрод.
Заповнення зазору між поєднуваними кромками (при обробленні кромок) в зону плавлення здійснює присадка для аргоновому зварювання або електродний дріт.
Принцип роботи аргоновому зварювання неплавким вольфрамовим електродом в захисному газі.
Саме він не дає алюмінію горіти. Місце зварювання і захищає аргон.
Аргонова зварка є гібридом електро – та газового зварювання. Від першої вона отримала электродугу, а від газової – схожу методику роботи зварювальника.
Далі розглянемо, яке ж обладнання та зварювальні апарати передбачає гост аргонодугового зварювання.
Обладнання та зварювальні апарати
ГОСТ під номером 5.917-71 передбачає випуск для аргоновому зварювання неплавким електродом промисловістю пальників виду РДА-150 з масою 0,35 кг на найбільший зварювальний струм 200А з природним охолодженням для аналогів з Ш 0,8-3,0 мм.
Він же передбачає випуск пальників РДА-400 на найбільший зварювальний струм 500А з масою 0,625 кг з водяним охолодженням для електродів з Ш у 4,0—6,0 мм. Є вимоги і щодо керамічних сопел для подібної зварювання.
Нагадаємо, керамічне сопло для аргонодугового зварювання являє собою так звану витрачається частина пальника, відповідає за якість процесу газового захисту (місцевої).
За формою розрізняють такі різновиди сопів, як циліндричні, конічні, а також профільовані. Не секрет, що чим більше керамічне сопло, тим найкращий захист воно здатне забезпечити.
Зазвичай при роботі в приміщенні використовують циліндричні або конічні аналоги, а от при роботі на відкритому повітрі застосовують профільовані або циліндрові моделі сопел з більшим діаметром отвору (вихідного).
Зазначимо, що сопла подовжені застосовують, як правило, у важкодоступних місцях.
Види обладнання
Уточнимо, аргонную зварювання, залежно від рівня механізації, поділяють на кілька видів:
- ручну;
- механізовану;
- автоматизовану;
- роботизовану.
Відповідно різним буде і обладнання для аргоновому зварювання і, звичайно, вартість аргоновому зварювання.
Різновиди обладнання за видами
При ручному зварюванні, і переміщається пальник для аргонодугового зварювання, і подається зварювальний дріт самим зварником, а зварні роботи здійснюють, застосовуючи вольфрамові електроди (не плавляться).
При механізованому вигляді пальник тримає зварювальник, а ось дріт — присадочні прутки для аргонодугового зварювання подають вже механізовано.
При автоматизованому вигляді, і переміщення пальника, і подача дроту повністю механізована. Тут вже є не зварювальник, а оператор.
Останній не потрібен, якщо застосовується роботизоване обладнання для аргонодугового зварювання
Зварювальні апарати
Розглянемо обладнання, а точніше зварювальні апарати для аргонодугового зварювання, які використовуються при виконанні робіт в інертних газах.
Їх підрозділяють на:
- спеціальне;
- універсальне;
- спеціалізоване оснащення.
Якщо розглядати універсальний зварювальний апарат для аргоновому зварювання, то він випускається серійно і найбільш затребуваний споживачами.
Інверторний зварювальний апарат для аргоновому зварювання
Подібну зварювання в більшості випадків виконують у виробничих умовах на спеціально обладнаних робочих місцях, іменованих «зварювальними постами».
Установки з застосуванням вольфрамового плавиться в середовищі аргону обладнують такими елементами:
- джерелом струму — постійного/змінного;
- пальником або комплектом останніх, призначених для роботи з різними струмами;
- пристроєм, що забезпечує початкове збудження дуги або стабілізує дугу струму (змінного);
- апаратурою, що управляє зварювальним циклом, а також його захистом;
- пристроєм для компенсації або регулювання постійної складової струму.
На сьогодні, відомі і нові методи аргоновому зварювання, які створювалися з метою розширення діапазону товщини зварюваних матеріалів, підвищення продуктивності при отриманні нероз’ємних з’єднань, а також для поліпшення провару.
Інноваційними вважаються нині роботи пульсуючим струмом. При імпульсі струму метал розплавляється, під час паузи крісталлізуясь.
Дуга з постійною швидкістю або кроками рухається і ці переміщення синхронізуються з імпульсами струму (зварювального).
Разом з цим і забезпечується дієвий проплавлення у всіх без винятку положеннях (просторових), нечутливість до невеликих недоліків, які допускаються при складанні.
Таке зниження струму не допускає перегріву металу, і тому деформації в результаті практично виключаються.
Використовується і підігрів дроту (присадного). Уточнимо, дана методика значимо впливає на продуктивність і тому купити апарат аргоновому зварювання, використовує подібне вдосконалення — мрія багатьох.
Досить ефективним способом одержання швів без підрізу при високих швидкостях зварювання металу вважають одночасне застосування відразу декількох електродів з вольфраму.
Нічого особливого для здійснення даних різновидів процесу не потрібно. Потрібно всього лише стандартне обладнання для аргоновому зварювання і так звані додаткові блоки.
Відео:
Найбільш затребуваним пристроєм для аргоновому зварювання, яке успішно застосовується і на виробництві, і в побуті, виступає інверторний апарат.
Відзначимо, що ціна апарату аргоновому зварювання відносно невелика, на відміну від послуг професійних зварювальників-аргонщиков.
Тому застосування такого інвертора — оптимальний варіант, т. к. розібратися з його принципом роботи може і початківець зварювальник, а при необхідності часто проводити зварювальні роботи подібного типу набагато вигідніше освоїти всі премудрості цього процесу своїми силами.
Робимо своїми руками
Трохи вище ми з’ясували, що аргонова зварка своїми руками – це вигідно і цілком можливо. Розглянемо, що ж являє собою схема аргоновому зварювання своїми руками.
Якщо придбаний інверторний зварювальний апарат або трансформаторне аналог для аргоновому зварювання, то скласти повний комплект можна за допомогою:
- пальники;
- балони з аргоном;
- редуктора і клапана газу;
- зварювальної маски.
Аргонова зварка своїми силами передбачає, і знання основних правил, яких необхідно дотримуватися при використанні інертного газу — аргону.
При застосуванні плавиться, його потрібно тримати по можливості ближче до поверхні конструкції, яка вариться. Це дозволяє отримувати дугу з мінімальними параметрами.
Пам’ятайте, що збільшення дуги, як правило, призводить до зниження глибини проплава і відповідно зростання ширини шва. В свою чергу це призводить до значного зниження якості з’єднань (зварених).
Виконуючи аргонную зварювання, потрібно постаратися зробити всього лише одне єдине рух уздовж шва. Перпендикулярні шву переміщення в даному випадку вкрай небажані.
Якщо все виконується вірно, то в підсумку отримуємо і естетичне, і міцне з’єднання. У цьому, власне, і криється якісна відмінність даної технології від зварювання покритими електродами.
Відео:
Важливим умовою гарної зварювання є контроль за тим, щоб сам електрод, а також присадочная дріт ні в якому разі не виходили за межі газової захисної зони.
Бажана плавна подача дроту, в першу чергу, для того, щоб уникнути розбризкування металу.
Дріт при роботі з вольфрамовим електродом подають попереду пальника. Нагадаємо, поперечні коливання не допустимі.
Заварку кратера при закінченні роботи проводять при зниженні сили струму за допомогою реостата. Не допустимо завершувати процес зварювання обривів дуги, просто відводячи пальник.
Такий прийом знизить захист шва. Подача газу може бути припинена лише через 10 секунд після завершення зварювальних робіт.
Якщо говорити про початок подачі газу, то часовий період становить, як мінімум 20 секунд до початку виконання робіт.
Слід пам’ятати і про те, що перед початком робіт, всі поверхні зварюваних конструкцій обов’язково очищають від жиру, і від бруду за допомогою механічних (хімічних) методів, а також проводять знежирення.
Ціни на послуги та обладнання
Послуги аргоновому зварювання (професійні) сьогодні зовсім не дешеві. Що говорити, якщо ціна за сантиметр аргоновому зварювання коливається в діапазоні від 25 до 100 рублів (все залежить від майстерності зварника, якості обладнання та нюансів передбачуваної роботи).
Тому, таке рішення, як купити аргонную зварювання — цілком зрозуміло. Тим паче, якщо людина налаштована рішуче і багато чого в цьому житті робить власними руками…
Ціна аргоновому зварювання, само собою, залежить від того, за якою саме технології вона буде проводитися, і яким саме майстру ви довірите, безсумнівно, відповідальний захід.
Так, наприклад, для того щоб максимально здешевити цей процес найбільш раціональним рішенням буде купити аргонную для зварювання алюмінію.
Хоча, справедливості заради, варто зауважити, що з економічної точки зору такий вибір виправданий лише в одному випадку — якщо необхідність виробляти зварку у вас виникає дійсно часто.
В іншому випадку ціна аргонодугового зварювання для вас більш доступною буде (при одноразовій необхідності), якщо ви доручите її професіоналу.