Зміст:
- 1 Як зробити компресор з кулера
- 1.1 Вузли, деталі і інструменти
- 1.2 Технологічна карта
- 2 Регулювання обертів
- 2.1 Хочете дізнатися більше про димогенераторах?
Однією з найважливіших частин, від яких залежить нормальна робота установки, є компресор для димогенератора холодного копчення. Можна, звичайно, скористатися готовим компресором з магазину, призначеного для обслуговування акваріумного господарства. Але акваріумний компресор або надто малопотужний, або дуже дорогий. Підібрати потрібну модель для саморобної коптильні дуже непросто.
Розрахунок потужності димогенератора холодного копчення — завдання непросте навіть для грамотних інженерів. Єдиної методики не існує. Для виготовлення саморобних коптилен використовуються різноманітні підручні матеріали. Під шафи для копчення пристосовуються самі різні ємності та споруди — від збройових та інструментальних сейфів до старих холодильників і пеналів меблевих стінок.
Як зробити компресор з кулера
Вентиляторний блок для димогенератора конструктивно складності не представляє. Може бути, на відео він виглядає не дуже презентабельно, зате по функціональності перевищує більшість покупних конструкцій. Компресор для димогенератора холодного копчення повинна відповідати декільком обов’язковим характеристикам:
- можливістю тривалої безперервної роботи (до 7-8 годин) в заданому режимі;
- низьким споживанням електроенергії;
- наявністю регулювання продуктивності;
- доступністю та невисокою ціною складових частин;
- ремонтопридатністю.
При таких вимогах до якості конструкції здається неможливим зробити повноцінний компресор необхідної потужності в домашніх умовах. Але це зовсім не так, при мінімальних навичках роботи з інструментом та знання теоретичних основ електротехніки побудувати робочий вентиляторний блок для димогенератора можна за кілька годин неспішної вдумливої роботи.
Вузли, деталі і інструменти
Для цього знадобляться:
З інструментів знадобиться електролобзик, паяльник, викрутка, дриль, газовий ключ.
Технологічна карта
Для розробки послідовності виконання операцій необхідно усвідомити принцип роботи компресора. Основним його завданням є створення постійного потоку повітря невисокого тиску, здатного, однак, утворити інжекційний ефект у димогенераторі.
Ефективність такого потоку залежить від обсягу камери згоряння генератора диму. Якщо він не більше 3 літрів, то достатньо буде продуктивності в 1 – 2 м3/хв. Це може забезпечити вентилятор потужністю до 100 – 300 Вт (розсіюється тепла). При більшому обсязі камери і вентилятори потрібні потужніші.
Стандартні розміри осьових комп’ютерних кулерів — 40Х40, 60Х60, 70Х70, 80Х80, 92Х92, 120Х120. Для працюючого з високою ефективністю димогенератора слід підбирати вентилятори максимальних розмірів. Їх потреба в струмі незначна, але продуктивність цілком достатня.
Компресор з кулера, блоку живлення і каністри
Слід зазначити, що для блоку компресора підходять тільки вентилятори осьового типу, бажано в корпусі. Радіальні менш продуктивні і встановлювати їх незручно.
Вентилятор встановлюється в проріз каністри, виконану за розмірами корпусу електролобзиком, і закріплюється болтами. З’єднання повинне бути міцним і максимально герметичним. Це позбавить від небажаних вібрацій в процесі роботи. Встановлювати вентилятор можна на будь-який з граней каністри, але краще зробити це на одній з вузьких. Хоча при цьому погіршується стійкість, але її міцність вище і шум від роботи пристрою буде нижче.
Каністра або інша ємність потрібна для вирівнювання тиску повітряного потоку, виконуючи роль своєрідного ресивера. Потік на виході характеризується досить високою стабільністю швидкості і постійною потужністю.
Вихідний патрубок встановлюється у шийку або спеціально пророблений отвір. Основна вимога — він повинен бути герметизований і не допускати витоку повітря повз гнучкого шланга, ведучого до дымогенератору. У деяких конструкціях повітропровід використовується жорсткий, який приєднується до корпусу генератора з допомогою різьбових з’єднань. Таке рішення має право на життя в конструкціях високої потужності.
Якщо в процесі випробувань не вдалося домогтися належної продуктивності компресора можна додати другий вентилятор, замінити існуючий на більш потужний або замінити каністру на менш об’ємну.
Регулювання обертів
Обороти, а, отже, потужність компресора, регулюються за допомогою резистора змінного опору, включеного в систему живлення вентилятора. Встановити його не становить проблем навіть для школяра.
Деякі вентилятори розраховані на фіксовані режими роботи L, M і H, які регулюються за допомогою системи ШІМ (широтно-імпульсної модуляції). Зібрати схему на транзисторах самому неважко, якщо є деякі навички роботи з паяльником. Але для домашньої коптильні холодного копчення досить і звичайного резистора.
Хочете дізнатися більше про димогенераторах?
- Генератор диму для холодного копчення своїми руками
- Найголовніше промислових димогенераторах
- Все, що ви хотіли знати про фрикційному димогенераторі
- Саморобний димогенератор з бідона
- Димогенератор своїми руками від Анатолія Федорова
- Розбираємося в пристрої і принцип роботи димогенератора
- Як зробити димогенератор для копчення своїми руками