Зміст:
- 1 Конструкція димогенератора
- 2 Етапи складання димогенератора
- 3 Як це працює
- 3.1 Хочете дізнатися більше про димогенераторах?
Копчення — відмінний спосіб приготування продуктів, у результаті якого виходять смачні і ароматні, довго зберігаються риба, м’ясо або птах. Використовуючи різні спеції для маринаду і ретельно підібрані породи дерева у якості дров, можна отримати саморобні копченості різного смаку з одного і того ж м’яса. Для любителів експериментувати на кухні універсальна коптильня надає широке поле діяльності.
Складність полягає в тому, що копчення — процес тривалий і вимагає не тільки належного обладнання, але і солідного запасу дров, якщо ви використовуєте коптильню традиційної конструкції, в якій спалюються дрова. Таке копчення триває до декількох днів при постійному підтриманні горіння в топці.
Але з цієї ситуації винахідницька думка теж знайшла вихід — димогенератор для коптильні. Головне і єдине призначення димогенератора — виробництво значної кількості диму та його подача в коптильний шафа, де розміщені заготовки для копчення. У результаті взаємодії з димом особливим чином замаринованого м’яса, риби або птиці, в продуктах відбувається ряд хімічних реакцій, які перетворюють їх в добре засвоювані організмом і дуже смачні продукти.
Генератор диму — досить простий, але надзвичайно ефективний пристрій, яке цілком можна зробити своїми руками з підручних матеріалів. Вся привабливість дымогененратора полягає в тому, що він може працювати в автоматичному режимі. У коптильном шафі температура досягається не занадто висока, тому побоюватися, що продукти підгорять, не слід.
Конструкція димогенератора
Джерелом диму служать тирса, стружка або тирса, повільно тліючі всередині генератора. Секрет установки полягає в тому, як забезпечити постійне рівномірне горіння і яким чином подати коптильний дим у шафу. Щоб зібрати димогенератор для коптильні в умовах домашньої майстерні вам знадобляться:
- квадратна чи кругла труба (звичайна сталь, неіржавіюча сталь) діаметром приблизно 100 Х 100 мм (діаметр круглої — 100 – 120 мм);
- відрізки металевої труби діаметром 25 – 40 мм завдовжки до 40 см для димового каналу (для гарячого копчення);
- пластикова гофрована труба довжиною 2-3 м або металорукав (що значно краще) діаметром відповідним зовнішнім розміром димоходу(для холодного копчення);
- електровентилятор (компресор);
- тройниковое з’єднання (фітінг) для трубопроводів, відповідне по діаметру розмірами димового каналу;
- з’єднувальні дроти і вимикач;
- термометр.
Як видно — список дуже довгий, при цьому всі комплектуючі можна без праці придбати в магазині або, добре пошукавши, знайти у власному гаражі або домашньої майстерні. Креслення та інструкції по збірці — в достатку в інтернеті.
Щоб спорудити своїми руками димогенератор, потрібні ще зварювальний апарат, болгарку та деякі навички роботи з ними. Основна складність полягає в приварювання димохідного штуцера до труби, виготовленні дверцят для топки і знімних нижній і верхній кришок. Але про все по порядку.
Етапи складання димогенератора
Насамперед необхідно відрізати від труби, призначеної для корпусу, шматок довжиною 0,5 – 0,8 м. Під його зовнішні розміри з листового металу виготовляються днище і кришка. Дно повинно мати бічні бортики, щоб корпус щільно заходив всередину і попіл від згорілого тирси не висипався назовні. У бічній частині корпусу, трохи вище буртика днища, просвердлюється кілька отворів, службовців для розпалу палива та доступу кисню для горіння. Діаметр їх становить 0,6 – 0,8 див.
Для зручності використання і стійкості димогенератора, до основи приварюються ніжки висотою 15 – 20 см або рівний майданчик.
У разі наявності знімного днища дверки для топки в бічній стінці не потрібні. Якщо днище передбачено глухе, то потрібно зробити бічні дверцята на петлях, з прорізами для припливу повітря, зразок пічних. Це трохи складніше, але цілком можливо зробити своїми руками. Верхня кришка глуха, без димоходу та вентиляційних отворів. Вона теж повинна щільно заходити на трубу і бути обладнана ручкою — скобу для відкривання димогенератора.
У верхній частині корпусу вваривается димовідвід, на відстані 5 – 8 см від зрізу труби. Штуцер вваривается перпендикулярно до стінки і повинна виступати від стіни на 6 – 8 див. Перед зварювальними роботами на його зовнішньому кінці необхідно нарізати різьбу під фітинг (трійник). Після приєднання димоходу, до нього приєднується трійник і дві трубки — одна йде вниз, інша до коптильні.
До штуцера, що йде вниз, приєднується трубка від компресора, на боковому — з’єднувальний патрубок, що веде до коптильниго шафі. У якості вентилятора можна використовувати компресор від акваріума, кулер від комп’ютера або що-небудь схоже — важливо створити не надто потужний, але постійний потік повітря, направлений до ємності, в якій відбувається копчення.
Як варіант — трійник можна під’єднати до кришки димогенератора, не порушуючи цілісності бічної стінки. В такому випадку нижній штуцер під’єднується до кришки, задній — до повітропроводу від компресора, передній — до коптильні.
Ось і все — димогенератор готовий.
Як це працює
Коптильня з димогенератором, побудована своїми руками дуже мобільна і компактна. В неробочому стані її можна зберігати в гаражі, підвалі, навіть шафі. Це залежно, від того, що використовується як, власне, коптильні. Для камери можна використовувати будь-металевий ящик відповідного розміру. Якщо готового ні, то своїми руками його можна зробити без особливих проблем. Розміри скриньки різні, залежно від того, які обсяги продукції ви будете коптити.
Для домашнього копчення оптимальні розміри— 1,0 / 0,6 / 0,6 м (В/ Ш / Г). Зверху ящик закривається кришкою з вмонтованим термометром і кількома дрібними (0,3 -0,5 мм) отворами для створення тяги. Верхня частина коптильні в робочому стані повинна знаходитися вище димогенератора — це створює додаткову природну тягу, і, навіть, при зупинці вентилятора, дим буде надходити в камеру без затримок.
Тепер необхідно зібрати:
- Встановлюємо генератор на неспаленне підстава — металевий стіл, бетонну плиту або підлогу, керамічну плитку. Це потрібно зробити з міркувань пожежної безпеки. Крім того, що димогенератор досить сильно нагрівається, з нього можуть випасти шматочки палаючої тріски.
- В димогенератор завантажуємо приблизно 0,5 – 1 л сухий тріски, тирси, стружок листяних дерев (хвойні для копчення не використовуються) і щільно закриваємо її кришкою.
- Під’єднуємо патрубок компресора і з’єднуємо димар з коптильної камери.
- Підпалюємо паливо через бічний отвір.
- Включаємо вентилятор.
Процес копчення розпочався. Трійник з вентилятором виконує роль інжектора. У трубі димоходу створюється розрідження, яке викликає втягування диму з генератора, і досить відчутний повітряно-димової потік спрямовується в бік коптильного шафи. Одночасно утворюється приплив повітря в топку ззовні, крізь бічні отвори в димогенераторі. Горіння підтримується саме по собі і втручання людини не потрібно.
За допомогою вставленого в коптильню термометра контролюється температура всередині шафи.
За допомогою збільшення або зменшення довжини димаря можна регулювати температуру копчення, отже, використовувати гаряче або холодне копчення. Для гарячого копчення штуцер димогенератора під’єднується безпосередньо до камери копчення.
Розміри димогенератора наведено усереднені. При його будівництві своїми руками можна виходити з доступних матеріалів і комплектуючих. Наприклад, в якості корпусу можна використовувати бідони, каструлі, будь циліндричні ємності з металу. У якості «димопровода» підходить будь-яка труба, стійка до високої температури (але металорукав — найкраще). Без вентилятора димогенератор теж працює, але не так ефективно — природна тяга занадто слабка і процес копчення розтягується в часі.
Хочете дізнатися більше про димогенераторах?
- Генератор диму для холодного копчення своїми руками
- Найголовніше промислових димогенераторах
- Все, що ви хотіли знати про фрикційному димогенераторі
- Саморобний димогенератор з бідона
- Найпростіший компресор для генератора диму своїми руками
- Димогенератор своїми руками від Анатолія Федорова
- Розбираємося в пристрої і принцип роботи димогенератора